智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
臥式抽沙泵吸砂泵,立式泥漿泵廠家價(jià)格 ZJQ系列潛水渣漿泵主要由泵頭、電機(jī)、組合密封三大部分組成。*分采用*的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)而成。電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作，過流部件(包括泵體、泵蓋和葉輪)均采用耐磨材料制成。該產(chǎn)品選材精良，結(jié)構(gòu)*，流道寬闊，通過能力強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、礦山、煤炭、電力、建材、市政環(huán)保和河流疏浚等企業(yè)，用于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等含有磨蝕性固體顆粒的液體。臥式抽沙泵吸砂泵,立式泥漿泵廠家價(jià)格
潛水泥漿泵的用途：
QW系列潛水泥漿泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。
特點(diǎn)：
用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合）
一、QW系列潛水泥漿泵簡(jiǎn)介
QW系列潛水泥漿泵是消化、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有高效、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)耦合、高可靠性和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，在排送固體顆粒及長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有*功能。
該系列泵排出水口徑為50∽600mm，流量10~7000m3/h,揚(yáng)程為5∽60m,功率為1.5~315KW,通過固體顆粒直徑為20~145mm。
二、潛水泥漿泵的用途及特點(diǎn)
QW系列潛水泥漿泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的淤泥、廢水、城市生活污水(包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合)。
QW系列潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動(dòng)控制，并備有自動(dòng)保護(hù)裝置及控制柜，雙導(dǎo)自動(dòng)安裝系統(tǒng)等。
三、潛水泥漿泵使用條件
1、 電機(jī)額定電壓380V(660v)，頻率50HZ三相交流電源。
2、輸送介質(zhì)溫度不超過40oC。
3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。
4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。
5、輸送介質(zhì)密度小于1.2*103Kg/m3
材質(zhì)：耐磨鑄鐵
特點(diǎn)：耐磨性能好，比普通泥漿泵耐磨3-4倍，不需要灌飲水
用途：抽泥,抽沙
別名：立式抽泥泵，立式抽沙泵，立式吸沙泵，立式泥砂泵，立式吸泥泵
產(chǎn)品概述：
PNSL系列立式泥漿泵是我公司在國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)研制的，改進(jìn)后的PNSL泵效率高、過流條件好、耐磨蝕、使用壽命長(zhǎng)，廣泛應(yīng)用于湖泊河流清淤及泥沙吹填作業(yè)，江、河、湖、海、水庫(kù)抽泥沙。
該泵可與高壓清水泵組成水力挖填機(jī)組進(jìn)行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺(tái)立式泵與臥式船陸用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群。
水利挖沙、挖土、沖填機(jī)組進(jìn)行水利機(jī)械化施工，是模擬自然界水流沖刷得原理，借水力的作用來進(jìn)行挖沙、挖土工作，水經(jīng)高壓泵產(chǎn)生壓力，通過水槍的噴射，射出高壓高速水柱，水柱沖擊土沙，使土沙濕化、崩解、拌合成泥漿和泥塊的混合物，再由立式泥漿泵提升，通過管道輸送到沙場(chǎng)。
水利挖填機(jī)組，設(shè)備簡(jiǎn)單，使用方便。可同時(shí)完成挖、裝、輸、填等工序，因而功效高、成本低，且具有工程質(zhì)量好，施工不受天氣影響等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)廣泛用于沿海灘涂養(yǎng)殖廠的開挖；湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤；低洼地改造；江、河、湖、海、水庫(kù)抽泥沙；農(nóng)田基本建設(shè)以及地下工程等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.泵由泵體、葉輪、護(hù)板、電機(jī)架及軸承總成等部件組成。
2.泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。
3.泵的旋轉(zhuǎn)方向：從葉輪進(jìn)口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4.采用副葉輪降低葉輪背壓，延長(zhǎng)密封件壽命。
5.過流部件采用白口耐磨鑄鐵，抗磨蝕。
結(jié)構(gòu)圖：
1、泵體 2、葉輪 3、泵蓋護(hù)板4、泵體膠墊 5、泵蓋 6、泵座7、油封 8、油封壓蓋 9、軸套 10、定位套 11、調(diào)整螺母 12、封塵端蓋 13、泵聯(lián)器 14、油封 15、軸承（6313） 16、注油杯 17、中段 18、軸 19、上軸承壓蓋 20、油封 21、泵聯(lián)器 22、電機(jī)支架 23、出水彎管
| 型號(hào) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 軸功率(kw) | 效率(%) | 配套功率(kw) | 進(jìn)出口尺寸 |
6PNSL-15 | 320 | 15 | 1450 | 18.2 | 72 | 22 | 8-6 |
6PNSL-18 | 250 | 18 | 1450 | 18.1 | 72 | 22 | 6-6 |
8PNSL-18 | 360 | 18 | 1450 | 21.8 | 72 | 30 | 8-8 |
8PNSL-15 | 420 | 15 | 1450 | 23.8 | 72 | 30 | 8-8 |
37 | 8-8 |
使用注意事項(xiàng)：
1.本泵為立式泵，可在一定角度范圍內(nèi)傾斜使用。泵可固定在浮筒、浮動(dòng)平臺(tái)或固定基架上。
2.電機(jī)須加裝防護(hù)罩，電纜接口須做防水處理。
3.電機(jī)座、中段等處的油嘴處應(yīng)每班一次加油。泵體每運(yùn)行300小時(shí)保養(yǎng)一次。電機(jī)每三個(gè)月保養(yǎng)一次。
4.泵主機(jī)在不使用時(shí)應(yīng)做好清洗保養(yǎng)，加油防銹儲(chǔ)藏在干燥的地方。運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)直立。
立式泥沙泵的拆裝：
1.拆卸時(shí)先拆下電機(jī)和聯(lián)軸器—拆下泵殼體—旋松調(diào)整螺母—拆下葉輪—拆下護(hù)板、泵蓋、軸套、定位套—拆下泵座和電機(jī)支架—取出主軸拆下軸承。將拆下的全部金屬另部件進(jìn)行清洗檢查。
2. 按照拆卸的逆序安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板的間隙。安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯。安裝時(shí)軸承室和軸封室應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。
水力挖填機(jī)組常見故障及處理：
| 故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 開機(jī)時(shí)電機(jī)有嗡聲 | 電機(jī)缺相 | 停機(jī)檢查開關(guān)觸點(diǎn)及電源線 |
| 泵吸入雜物堵轉(zhuǎn) | 停機(jī)檢查，排除堵塞物 | |
| 機(jī)械摩擦卡死 | 停機(jī)后手動(dòng)盤車，拆檢 | |
| 電機(jī)超負(fù)荷 | 泵在低揚(yáng)程點(diǎn)工作 | 調(diào)整泵工作狀態(tài) |
| 泵腔內(nèi)有刮擦 | 調(diào)整葉輪與前后蓋間隙 | |
| 軸承部位過熱 | 潤(rùn)滑油失效 | 清洗后換油 |
| 軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)口砂漿起泡，泵不吸砂漿 | 輸沙管堵塞 | 清管道 |
| 葉輪流道堵塞 | 清理泵腔 | |
| 葉輪嚴(yán)重?fù)p壞 | 更換葉輪 | |
| 沙泵出水不足 | 電機(jī)反轉(zhuǎn) | 調(diào)整接線變換轉(zhuǎn)向 |
| 葉輪堵塞或破損 | 清除雜物，修正或更換葉輪 | |
| 揚(yáng)程過高輸距過長(zhǎng) | 串街增壓泵 | |
| 吸入口堵塞 | 排除堵塞物 | |
| 沙坑不夠深，進(jìn)水不足 | 打好泵機(jī)坑，保證進(jìn)水量 | |
| 前蓋磨損，間隙過大 | 調(diào)整前蓋與葉片間隙或更換 | |
| 高壓泵故障 | 參照沙泵故障情況分析排除 |
潛水吸沙泵*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，zui大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等多種保護(hù)措施，能夠在惡劣的工況條件下*安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。
