求購電液式脈動疲勞試驗機技術資料

求購電液式脈動疲勞試驗機技術資料產品簡介：

      PMW系列電液式脈動疲勞試驗機適用于對各種大型零部件如混凝土結構件、鋼軌及其焊接接頭、導軌扣件組裝、橋梁、桁架、汽車底盤、汽車車橋、機車轉向架、彈簧等進行靜態壓縮試驗及單向動態脈動疲勞試驗；配備試驗裝置可以完成預應力混凝土用鋼絞線、預應力筋用錨具連接器夾具等的疲勞荷載性能試驗。是目前鐵道、交通等動態荷載疲勞性能檢測領域應用范圍廣泛、性能可靠、運行成本低廉的疲勞壽命試驗檢測系統。2009年我公司為*公路科學研究院研制生產的PMW-2000電液式脈動疲勞試驗機，系統理論zui大排量800ml/次，1000KN作動器zui大振幅可達15mm，該系統的研制成功奠定了我國在電液脈動試驗機技術上的世界前沿地位。該系列試驗機結構合理、運轉可靠、運行成本低廉、無需冷卻、節能環保，應用范圍廣泛。

求購電液式脈動疲勞試驗機技術資料產品組成：

1. 試驗系統的主要組成：PMW-500電液式脈動疲勞試驗機由一臺zui大排量400ml液壓脈動器、全封閉多功能控制機柜、500KN液壓作動器、計算機數據采集處理系統、管路連接系統、安全保護裝置、附具等組成。
2. 電液式脈動疲勞試驗系統簡介：

3.1液壓式脈動器構成及主要功能：

3.1.1液壓脈動器是產生高壓脈動油的機構，由勵磁調速電機、可調式偏心曲軸連桿機構、脈動油缸、負荷保持閥、油泵及潤滑系統等部分組成。

3.1.2脈動器通過可調式偏心曲軸連桿機構帶動脈動油缸活塞上下往復運動使系統產生脈動液壓油，其運動規律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負荷保持閥調整，脈動量大小通過調整偏心曲軸連桿機構的偏心量來實現。

3.1.3該試驗機具有完善的潤滑系統及安全保護系統，潤滑系統主要由潤滑油泵、繼電器及管路組成。潤滑系統的管路通向各旋轉關節及運動部位，對所有運動部位進行循環潤滑，從而保證試驗機可以長時間連續運轉，同時潤滑油泵還可以對脈動器進行快速充油，使作動器塞快速運動到工作位置。在試驗過程中，若發生試件斷裂、試驗力過限、試驗次數天達設定值、潤滑系統不正常等現象時，試驗機應有自動報警及停機裝置。

3.1.4該機由油泵為脈動器系統補充液壓油，由負荷加載保持系統完成試驗力的加載與控制，該油泵*該機*疲勞試驗的要求。

3.1.5脈動器配置五個輸出接口，與疲勞加載試驗控制模塊連接，可以同時連接十個

作動器同步工作，即系統zui大試驗通道數為10個。

3.2控制柜構成及主要功能：

3.2.1采用新型整體式鋼結構網絡控制柜，實現對試驗機的電氣控制和手動調節，提高控制系統剛度，防止*使用過程中產生的變形。測量單元采用鋁合金防靜電高屏蔽抽屜式結構，提高測量系統穩定性，維護方便。

3.2.2采用單片機處理器提高數據采樣頻率達50點/秒，處理速度快精度高。

3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶顯示模塊，數字顯示靜態試驗力，動態試驗力的上下峰值可以顯示實驗曲線，適時動態試驗力上、下峰值。具有試驗力標定、清零、動靜態測量轉換等功能，并具有試驗力設定過載保護功能。

3.2.4采用DEC8505/10A2全數字化電磁調速電機控制器，控制器體積小，轉速精度高達0.1%，轉速測量誤差小于1轉/分，轉速調節分辨率可達1轉/分。

3.2.5配置高精度壓力傳感器及試驗力測量電磁轉換系統，電磁測量脈動量裝置穩定可靠，數字式準確顯示脈動排油量。

3.2.6采用光電式試驗次數記錄設置裝置，適時記數，可預置試驗次數自動停車。數字顯示試驗頻率、試驗次數、指針顯示主電機工作電流；

3.2.7配置試驗力增、減，快速卸荷，振幅增、減，快速充油，工作頻率增、減，主機啟動、主機停止，總開、總停等電氣控制及操作按鈕；加裝主控制面板襯板提高剛度，防止變形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美觀度。

3.2.8具有潤滑故障、試樣斷裂振動等報警顯示裝置。

3.2.9采用技術的電器元件，測控系統通過高低溫環境試驗考核，長時運轉安全可靠。

3.3作動器：專業設計脈動（單向）加載作動器，適合模擬單向交變載荷試驗。

3.4加載龍門框架（特殊配置）：根據用戶要求專業設計制造。

3.5 計算機數據采集與處理控制系統：

3.5.1計算機配置：CPU PⅢ2G以上，內存≥2G、硬盤 ≥320G、光驅、、鼠標、標準鍵盤、22″液晶顯示器。軟件界面友好，全中文操作，多種界面風格，全鼠標操作，操作簡單，設置靈活。

3.5.2 采用全數字貼片式PCI計算機數據采集卡；具有程控模擬放大、A/D轉換、數據采集、數字量I/O等功能，實現試驗力各通道的計算機自動測量、軟件標定、鼠標清零等功能。使試驗數據采集處理簡潔可靠。

3.5.3軟件可在Windows XP中文系統下工作.可完成系統試驗的監控管理、試驗方案設置、試驗數據的處理打印存儲等工作。擁有良好的、便于操作的人機界面，操作人員便于控制、管理。

3.5.4配置HP公司A4激光打印機和可轉換不間斷電源，具有停電保護功能。

產品參數：

1系統zui大靜態測試力：500 kN ；

2系統zui大動態測試力：500 kN ；

3系統試驗通道數：5 個

4系統負荷示值精度: ≤±1%；

5 500kN作動器：

5.1zui大靜態試驗力：    500kN精度：20％FS起各點±1％；

5.2zui大動態試驗力：    500kN，動態示值波動度：≤±3%FS；                                 

5.3zui大工作振動幅度：  15mm（理論值）；

5.4活塞zui大行程：      150mm；

5.5 絲杠zui大伸出量：   450mm；

5.6 加長管長度(長管)： 1000mm；

5.7加長管長度(短管)：  500mm；

5.8 工作頻率范圍：     2—8Hz,無級可調。

5.9 脈動器排量：       0-400mL／次,無級可調。

5.10 計數器：          1次/轉

5.11 控制柜滿量程顯示值： 500；

5.12 計算機滿量程顯示值： 500；

5.13脈動器主電機功率：    11kW；

5.14 計數器zui大容量：      10⁸；

5.15 加載框架內尺寸：       根據客戶要求；

5.16 疲勞試驗通道數： 5個，管路配有開關裝置，可進行單點或多點的同步疲勞試驗。

產品配置：

產品安裝：

6.1設備到達甲方場地前，甲方應具備安裝調試條件，設備地基、電源等配套設施齊全，滿足乙方設備功率要求的電源到達設備附近，三相四線制電源嚴禁零線與地線共用，即應有地線。

6.2甲方為設備的安裝調試提供必要的工作條件，配合乙方完成設備的安裝調試。

6.3甲方工廠環境：電源波動范圍：380V±10%；頻率50Hz±3%；環境溫度要求：10—30℃；濕度：小于90%。

產品售后：

1、培訓

在預驗收和終驗收時，乙方負責對甲方操作人員、技術人員、設備維修人員進行免費技術培訓，有培訓教材，時間不少于3天，使主要操作人員達到懂原理、會操作、能排除故障。

2、售后服務

生產廠家應該對產品提供終身服務，產品驗收合格后免費保修一年。 保修期過后，產品出現質量問題應做到隨叫隨到，及時維修，應確保維趕到現場時間不超過三天。

3、技術情報和資料的保密：

10.1本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款*有效。

10.2我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。

4、其他：本技術方案未描述之處雙方協商確定。