BHD2-400/1140（660）-2G、3G、4G隔爆型接線盒

BHD2系列礦用隔爆型低壓電纜接線盒（以下簡稱接線盒）主要由隔爆外殼（殼體、蓋）、絕緣接線座、電纜引入裝置及內外接地裝置等組成；

隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳氣體保護焊自動焊接而成，焊縫飽滿平整，上蓋采用螺栓壓接形式，兩側為電源引線端；

殼體內設有陶瓷接線柱，陶瓷表面上釉，具有優良的電氣絕緣性能和機械性能；

接線柱上有壓板或接線卡爪將電纜頭壓緊，接觸電阻小，穩定可靠。

1.1　主要用途及適用范圍

BHD6系列礦用隔爆型低壓電纜接線盒，適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險的煤礦井下，在交流50Hz、電壓至1140V的供電網絡中，供信號、照明、動力設備供電電纜的連接和分支之用。

1.2　使用條件

接線盒在下列條件下能正常工作：

a) 環境氣壓：86kPa～110kPa；

b) 環境溫度-20℃～+40℃；

c) 空氣相對濕度不大于95%(+25℃時)；

d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；

e) 無顯著搖動和劇烈沖擊振動的環境；

f) 在無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環境中；

g) 能防止滴水的地方；

h) 污染等級：3級；

i) 安裝類別：Ⅲ。

1.3　執行標準

GB3836.1-2010     爆炸性環境 第1部分：設備  通用要求

GB3836.2-2010     爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備

GB3836.3-2010     爆炸性環境 第3部分：由增安型“e”保護的設備

MT429-2008        煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒

Q/SZ831-2013      礦用隔爆型低壓電纜接線盒

1.4　產品型式

接線盒的防爆型式為礦用隔爆型，防爆標志為“ExdIMb”。

1.5　型號含義

礦用隔爆型低壓電纜接線盒

B  H  D  6 － □ / □－□ G

2　技術特征

2.1　主要技術參數見表1

表1　 

2.2　接線盒能承受交流50Hz的工頻耐壓試驗，歷時1min而無擊穿或閃絡現象，工頻耐壓試驗值應符合表2的規定。

表2　 

3　結構特征

接線盒為方形結構，采用上下開蓋形式。主要由上蓋（含標牌、提手）、殼腔、陶瓷接線柱、內外接地裝置、電纜引入裝置等部分組成。接線盒外表噴涂黃色（1140V、660V產品）或黑色（660V、380V產品）磁漆，整體簡潔美觀。

4　安裝使用

• 接線盒的安裝必須在切斷電源后進行！
• 安裝前務必確認實際電源電壓、工作電流不大于接線盒的額定工作電壓和額定工作電流，否則不可安裝使用。
• 電纜與接線盒的安裝工作可在井上進行，也可在井下進行，安裝應首先對電纜仔細進行檢查，其護套應完整無損，芯線應沒有潮氣侵入。查看接線盒的外殼是否有破損，標志牌，警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常，拆掉上蓋，卸去接線柱上的螺栓、壓板，然后進行電纜的安裝。
• 內部電纜引接時應合理處理裸露線頭，并全部壓入翼形墊圈或壓板內，裸露線不得刺出，以保證各不同電位間的電氣間隙和爬電距離符合標準要求。
• 電纜安裝完成后，確認各隔爆面完好無損，再裝好密封圈、擋圈、壓盤、壓線板，zui后蓋上上蓋，緊固好螺栓。
• 安裝完的接線盒各隔爆面的隔爆間隙不得大于0.4mm，否則不得下井使用。

5　故障分析及排除

接線盒的常見故障分析及排除方法見表3

表3　 

6　保養、維修

00001——警告：嚴禁帶電打開!嚴禁損傷隔爆面！

00002——保養、維修接線盒時必須切斷上級電源!確保在無殘余電壓的情況下進行！殘余電壓應采用可靠的方法進行放電清除。

00003——接線盒的定期檢查應與電纜同時進行，如發現溫度異常時，應檢查電纜主芯線之間接觸是否可靠、壓板是否壓緊。

00004——保養、維修接線盒時要對橡膠密封圈進行檢查，若出現老化變形，應向廠家購買更換。

00005——保養、維修后隔爆面應涂防銹油。

7　安全警示及注意事項

00006——投入使用前應仔細檢查，必須在全線安裝完成后方可送電。

00007——接線盒內外接地必須可靠連接，所有保護接地裝置應與主接地極連接成一個總接地網。

00008——接線盒若出現故障，應由*的專業人員維修，嚴禁存在故障的接線盒下井使用!

00009——嚴禁隨意改變接線盒的結構或零部件！

00010——使用中暫不引入電纜的出線口必須使用附帶的鋼質堵板壓緊密封，以保證其防爆性能。

8　包裝、運輸、貯存要求

接線盒用塑料袋套裝后，再用毛毯包裝。

在運輸過程中，接線盒不許受劇烈機械沖擊、曝曬和雨淋，嚴防摔擲、翻滾、重壓。

接線盒應貯存在壞境溫度0～40℃、干燥、清潔及通風良好、無腐蝕性介質的倉庫內。