地磅儲罐反應釜自動稱重控制模塊地磅儲罐反應釜自動稱重控制模塊
產品名稱: FW靜載稱重模塊
產品型號: FW
FW靜載稱重模塊詳細資料:
稱重模塊是對于各種容器料位控制,配料的zui可靠的方法,安裝方便,易于改造,精度高,具有*的競爭力。
FW靜載稱重模塊500KG-20T
技術指標:
特點:
使用優質傳感器,稱量精度高
結構*,可方便地安裝在各種槽罐上
三種頂板結構(固定式、半浮動式、浮動式)可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差。
支撐螺栓,防止設備傾覆
優質合金鋼,表面鍍鎳.
安裝簡單,快速.
維護方便,節約停機維護時間
適用于槽罐的配料過程稱重控制。
*反應鍋安裝了稱重模塊的系統既可以保證計量精度,*穩定性好的特點,又解決了因配料不當而造成的稱重誤差。
*適合:反應鍋,油料罐,儲料罐,攪拌罐,槽罐,立罐等電子秤計量
*在安裝反應鍋使用稱重傳感器時必須考慮負荷傳遞、安裝連接件、容器形變等各種問題。稱重傳感器等部件裝置組合在反應鍋計量,可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,組成一套稱重系統,例如連接滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜等。
*采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統,能自動計量稱重數據,可儲存計算機并進行稱重數據管理。
*系統具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應付一些突發事件的發生,使系統具有更強的應變能力。
*全自動: 帶有計算機監控及所有數據功能的自動方式。(可選)
*自 動: 當計算機出現故障時,切掉計算機,在稱量單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入.
*手 動: 去掉系統的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。
*系統在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設備.系統接到停止配料指令,系統將稱量罐中zui后的物料排出后停車.
*控制的范圍:輸料,稱量,排料。
*系統控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至反應釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態檢測,及全部的數據處理功能。
*系統由稱量單元、數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作,又以問答的方式緊密相連。靈活與機動,在提高系統自動化程度的同時,也提高了系統的可靠性。以保障用戶可以**的運行。主要的低壓電氣元件采用TE和OMRON 產品。
*量程范圍依次為:5T/2kg,10T/5kg,20T/5kg,30T/50kg,50T/10kg,50T/10kg
傳感器 |
| SB |
額定容量 | ↑ | 0.5,1,2,3 |
靈敏度 | mV/V | 2±0.002 |
不重復性 | %R.O. | ≤0.01 |
滯后 | %R.O. | ≤±0.02 |
非線性 | %R.O. | ≤±0.02 |
蠕變(30分鐘) | %R.O. | ≤±0.02 |
零點輸出 | %R.O. | ≤±1 |
溫度補償范圍 | ℃ | -10~+40 |
工作溫度范圍 | ℃ | -20~+60 |
靈敏度溫度系數 | %load/℃ | ≤±0.002 |
零點溫度系數 | %R.O./℃ | ≤±0.002 |
輸入阻抗 | Ω | 381±4 |
輸出阻抗 | Ω | 350±1 |
絕緣電阻 | MΩ | ≥5000(直流50V) |
建議激勵電壓 | V(DC/AC) | 5~15 |
zui大激勵電壓 | V(DC/AC) | 20 |
安全過載 | %R.C. | 150 |
極限過載 | %R.C. | 300 |
防護等級 |
| IP67 |
電纜長度 | m | 4 |
稱重模塊的特點
1、傳感器焊接密封,環境謹小慎微較強;
2、防傾覆裝置,使設置工作更安全;
3、接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊;
4、過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力;
5、側向限位,允許容器產生微量變形,便于更換傳感器;
6、使用優質傳感器,稱量精度高;
7、結構*,可方便地安裝在各種槽罐上;
8、限位支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護;
9、優質合金鋼,表面防銹處理;
10、安裝簡單、快速;
11、有合金鋼及不銹鋼材質可選,應用于不同的環境條件;
12、容量:0.6、1、2、5、10、15、20噸;
13、環境:防潮、防腐、防爆;
14、應用:平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜;