HRW5-35/100高壓跌落式熔斷器浙江恒控電氣有限公司
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產品名稱關、真空斷路器、永磁真空斷路器、智能真空斷路器、看門狗真空斷路器、分界真空斷路器、絕緣件、真空滅弧室、配件、散件、線圈、合分閘線圈、互感器、機構、電機、殼體、輔助開關、行程開關其相關附件等
主要結構
真空斷路器主要包含三大部分:真空滅弧室、電磁或彈簧操動機構、支架及其
他部件。
真空滅弧室
按照開關型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空滅弧室、中間封接杯狀縱磁場小型化真空滅弧室、內封接式玻璃泡滅弧室,其基本結構如下:
①氣密絕緣系統(外殼)
由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的氣密絕緣筒、動端蓋板、定端蓋板、不銹鋼波紋管組成的氣密絕緣系統是一個真空密閉容器。為了保證氣密性,除了在封接式要有嚴格的操作工藝,還要求材料本身透氣性和內部放氣量小。
②導電系統
由定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導電桿構成。觸頭結構大致有三種:圓柱形觸頭、帶有螺旋槽跑弧面的橫向磁場觸頭、縱向磁場觸頭。目前采用縱磁場技術,此種滅弧室具有強而穩定的電弧開斷能力。
按照斷路器型式不同,采用的操作機構不同。常用的操作機構有彈簧操作機構、CD10電磁操作機構、CD17電磁操作機構、CT19彈簧儲能操作機構、CT8彈簧儲能操作機構。
ZW37-40.5真空開關特點
①觸頭開距小,10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右,操作機構的操作功就小,機械部分行程小,其機械壽命就長。
②燃弧時間短,且與開關電流大小無關,一般只有半周波。
③熄弧后觸頭間隙介質恢復速度快,對開斷近區故障性能較好。
④由于疏通在開斷電流時磨損量較小,所以觸頭的電氣壽命長,滿容量開斷達30-50次,額定電流開斷達5000次以上,噪音小適于頻繁操作。
⑤體積小、重量輕。
⑥適用于開斷容性負荷電流。
由于其優點很多,所以廣泛應用于變電站中,目前型號主要有:ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。
維護
對真空斷路器應該每年進行一次停電檢查維護,以保證正常運行。檢查應做好如下方面的工作:
a)對管子進行斷口工頻耐壓試驗,測試真空度并記錄在冊。
b)對絕緣件進行工頻耐壓試驗。
c)測試斷路器的開距、接觸行程和機械特性,并記錄在冊。
d)對各連接件的可調整處的連接螺栓、螺母等應檢查是否有松動,特別是輔助開關拐臂處的連接小螺釘,真空管動導電桿連接的鎖緊螺母等。
e)對各轉動關節處應檢查各種卡簧,銷子等是否松脫;并對各轉動、滑動部分加潤滑油膏。
f)對使用在電流大于1 600 A以上的真空斷路器,應對每極作直流電阻測試并記錄在冊。
g)如需更換管子應按產品說明書的要求進行,更換后應進行機械特性的測試和耐壓試驗。
h)年檢后和投運前應連續空載操作8~10次,一切正常方可投運。[2]
處理對策編輯
真空度降低
1.1 故障現象
真空斷路器在真空泡內開斷電流并進行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠遠大于顯性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下幾點:
(1) 真空泡的材質或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點;
(2) 真空泡內波形管的材質或制作工藝存在問題,多次操作后出現漏點;
(3) 分體式真空斷路器,如使用電磁式操作機構的真空斷路器,在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響開關的同期、彈跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力,并導致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴重時會引起開關爆炸。
1.4 處理方法
(1) 在進行斷路器定期停電檢修時,必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試,確保真空泡具有一定的真空度;
(2) 當真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。
1.5 預防措施
(1) 選用真空斷路器時,必須選用信譽良好的廠家所生產的成熟產品;
(2) 選用本體與操作機構一體的真空斷路器;
(3) 運行人員巡視時,應注意斷路器真空泡外部是否有放電現象,如存在放電現象,則真空泡的真空度測試結果基本上為不合格,應及時停電更換;
(4) 檢修人員進行停電檢修工作時,必須進行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試,以確保斷路器處于良好的工作狀態。
分閘失靈
2.1 故障現象
根據故障原因的不同,存在如下故障現象:
(1) 斷路器遠方遙控分閘分不下來;
(2) 就地手動分閘分不下來;
(3) 事故時繼電保護動作,但斷路器分不下來。
2.2 原因分析
(1) 分閘操作回路斷線;
(2) 分閘線圈斷線;
(3) 操作電源電壓降低;
(4) 分閘線圈電阻增加,分閘力降低;
(5) 分閘頂桿變形,分閘時存在卡澀現象,分閘力降低;
(6) 分閘頂桿變形嚴重,分閘時卡死。
2.3 故障危害
如果分閘失靈發生在事故時,將會導致事故越級,擴大事故范圍。
2.4 處理方法
(1) 檢查分閘回路是否斷線;
(2) 檢查分閘線圈是否斷線;
(3) 測量分閘線圈電阻值是否合格;
(4) 檢查分閘頂桿是否變形;
(5) 檢查操作電壓是否正常;
(6) 改銅質分閘頂桿為鋼質,以避免變形。
2.5 預防措施
運行人員若發現分合閘指示燈不亮,應及時檢查分合閘回路是否斷線;檢修人員在停電檢修時應注意測量分閘線圈的電阻,檢查分閘頂桿是否變形;如果分閘頂桿的材質為銅質應更換為鋼質;必須進行低電壓分合閘試驗,以保證斷路器性能可靠。
其他信息
彈簧操作機構合閘儲能回路故障
3.1 故障現象
(1) 合閘后無法實現分閘操作;
(2) 儲能電機運轉不停止,甚至導致電機線圈過熱損壞。
3.2 原因分析
(1) 行程開關安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關觸點已經轉換完畢,切斷了電機電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作;
(2) 行程開關安裝位置偏上,致使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關觸點還沒有得到轉換,儲能電機仍處于工作狀態;
(3) 行程開關損壞,儲能電機不能停止運轉。
3.3 故障危害
在合閘儲能不到位的情況下,若線路發生事故,而斷路器拒分閘,將會導致事故越級,擴大事故范圍;如儲能電機損壞,則真空開關無法實現分合閘。
3.4 處理方法
(1) 調整行程開關位置,實現電機準確斷電;
(2) 如行程開關損壞,應及時更換。
3.5 預防措施
運行人員在倒閘操作時,應注意觀察合閘儲能指示燈,以判斷合閘儲能情況;檢修人員在檢修工作結束后,應就地進行2次分合閘操作,以確定斷路器處于良好狀態。
故障現象
此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關數據。
原因分析
(1) 斷路器本體機械性能較差,多次操作后,由于機械原因導致不同期、彈跳數值偏大;
(2) 分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導致不同期、彈跳數值偏大。
故障危害
如果不同期或彈跳大,都會嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力,影響斷路器的壽命,嚴重時能引起斷路器爆炸。由于此故障為隱性故障,所以危險程度更大。
處理方法
(1) 在保證行程、超行程的前提下,通過調整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數據在合格范圍內;
(2) 如果通過調整無法實現,則必須更換數據不合格相的真空泡,并重新調整到數據合格。
4.5 預防措施
由于分體式真空斷路器存在諸多故障隱患,在更換斷路器時應使用一體式真空斷路器;定期檢修工作時必須使用特性測試儀進行有關特性測試,及時發現問題解決問題。
保護裝置
用到真空斷路器的地方必然會用到微機保護裝置,微機保護裝置是用微型計算機構成的繼電保護,是電力系統繼電保護的發展方向,它具有高可靠性,高選擇性,高靈敏度,微機保護裝置硬件包括微處理器(單片機)為核心,配以輸入、輸出通道,人機接口和通訊接口等。該系統廣泛應用于電力、石化、礦山冶煉、鐵路以及民用建筑等。