臥式直接型減速機

臥式直接型減速機

  臥式直接型減速機介紹：體積小,重量輕,無噪音,免保養. 功率從:0.1KW-3.7KW,3-2000速比, 有臥式,立式,雙軸型,直結型供選擇, 也有降框型,特殊產品可以定制,常用規格全部大量現貨供應. 宇鑫齒輪減速馬達采用電機作為動力的來源，減速機集斜齒輪傳動之精萃，堪稱中國臺灣精品，可與任何品牌之中國臺灣同類產品相媲美。可根根據客戶設計需要生產：  與電磁剎車組合成剎車減速馬達；  變頻減速馬達，大型減速機﹑中型減速機﹑小型減速機﹑微型減速機、

產品特點： 

1. 傳動比大。一級減速時傳動比為1/6—1/87。兩級減速時傳動比為1/99—1/7569;三級傳動時傳動比為1/5841—1/658503。另外根據需要還可以采用多級組合，速比達到大。 
2. 傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%—95%。 
3. 結構緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1—2/3。 
4. 故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。 
5. 運轉平穩可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩可靠，噪聲低。 
6. 拆裝方便，容易維修。 
7. 過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。
 

全風減速機用途：

  全風電機用于各種不同行業；輕工機械、電子、醫療設備、食品、印刷、包裝、紡織、輸送設備、鞋機廣泛應用於成套傳輸設備、自動化流水線、印刷包裝機械、紡織印染機械， 醫療藥機械、木工家具械、橡膠塑料機械等

全風減速機產品分類：

1：全風GH臥式減速電機

2：全風GV立式減速電機

3：全風GHD臥式雙軸型減速機

4：全風GVD立式雙軸型減速機

5：全風GHM

6：全風GVM立式直接型減速機

7：全風GMH臥式大型齒輪減速機

8：全風GMV立式大型齒輪減速機

9：全風GDH臥式雙軸型齒輪減速機

  全風微型調速電機，全風微型減速電機，全風微型調速馬達，全風微型減速馬達，全風調速電機，全風微型齒輪減速電機

中國臺灣全風減速機設計程序

一、設計的原始資料和數據
1、原動機的類型、規格、轉速、功率（或轉矩）、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。
2、工作機械的類型、規格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉方向等。
3、原動機 作機與減速器的聯接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。
4、安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）。
5、傳動比及其允許誤差。
6、對尺寸及重量的要求。
7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。
8、環境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環水、潤滑站）以及對振動、噪聲的限制。
9、對操作、控制的要求。
10、材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。
11、制造廠的制造能力。
12、對批量、成本和價格的要求。
13、交貨期限。
上述前四條是*條件，其他方面可按常規設計，例如設計壽命一般為!"年。用于重要場合時，可靠性應較高等。
二、選定減速器的類型和安裝型式
三、初定各項工藝方法及參數 選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材  料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。
四、確定傳動級數 按總傳動比，確定傳動的級數和各級的傳動比。

五、初定幾何參數 初算齒輪傳動中心距（或節圓直徑）、模數及其他幾何參數。
六、整體方案設計 確定減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。
七、校核 校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命。
八、潤滑冷卻計算
九、確定減速器的附件
十、確定齒輪滲碳深度 必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算。

安裝事項：

檢查機種、型號、馬力、軸方向、減速比回轉方向及入力軸出力軸回轉數是否符合

注意檢查注油情況，先確定是否有油，并保持油量在油面積全半以上

安裝場所：

*減速機須裝置于平日堅固的底部

*安裝環境必須干燥通風，周圍溫度-20度——45度

*斜齒輪減速電機連結方法：

*當聯接器用以聊接入力或出力軸時，須確實固定并務必使兩軸平行，底座須用螺栓，確保固鎖緊密。

*所有配件均應輕裝于軸上，避免裝配過緊而引起軸承損壞

*滑輪，鏈輪或齒輪在裝配時應盡量靠近軸承以減速少彎曲應力，使適當大小與出力軸連接之鏈輪，皮帶輪等請配合H7公差使用，可避免發出異聲使軸面受損。