褐煤制焦技術

隨著經濟的發展，環境保護工作受到越來越多的重視，尤其是在富煤缺水、生態環境相對脆弱的內蒙、西北等地區，對于節水環保的要求更加嚴格。鑒于傳統的濕法脫硫工藝受到占地規模較大，水資源依賴程度高等條件限制，占地規模小，節約水源，高效環保的干法煙氣凈化技術工藝應用前景變得十分廣闊。現在各國都在積極研究干法脫硫技術，并使之逐步向設備大型化、系統簡單化、控制自動化發展。為推廣干法煙氣脫硫及集成凈化技術的應用，降低其運行成本，形成專業化、規模化生產優勢，提高國電清新在干法煙氣脫硫及集成凈化領域的技術競爭優勢，公司研究開發了褐煤制備活性焦技術。

一、褐煤制焦技術的優勢

（1）褐煤揮發分高，有利于形成多孔結構的吸附劑

（2）褐煤氧含量高、氫含量低，有利于孔隙結構的形成及堿性位含量的增加

（3）褐煤煤化程度低，反應活性高，利于形成適合催化劑沉淀的孔結構

（4）褐煤價格便宜，用于制備活性焦原料成本低

（5）褐煤資源豐富，廉價易得

二、褐煤制焦技術的工藝流程

                                            圖1 褐煤制備活性焦工藝流程框圖

褐煤提質：將灰分適中，高水分含量的褐煤進行熱力干燥或者低溫干餾處理提質，除去褐煤中絕大部分的水分以及部分揮發分后為提質煤備用；

制粉：將提質煤進行制粉處理，使之達到一定細度后備用；

捏合、成型：將制粉的原料與高溫煤焦油、水及少量的添加劑進行混合、捏合成合適的煤膏進行機械擠壓成型造粒、制備成圓柱狀的碳條；

陳化、干燥：將成型后的碳條根據需要進行陳化干燥處理，使碳條表面逐漸硬化以及除去適當的水分；

炭化：將干燥或者陳化后的碳條進行炭化處理，使之成為長短合適的、具備一定特性的顆粒狀炭化料；

活化：采用過熱水蒸氣與活化尾氣混合，在較高溫度下對炭化料進行活化處理，制備活化料，冷卻篩分處理后即為合格的煙氣脫硫用活性焦產品。

三、特點：

1、公司褐煤制備活性焦技術不使用成本很高的無煙煤和煙煤作為主要原材料、而以內蒙地區低成本褐煤為主要原材料、以高溫煤焦油為粘結劑，制造成本比目前市售同類型活性焦產品成本至少低20％。

2、以褐煤為原料，在不配煤的基礎上，以高溫煤焦油做粘結劑，形成了完整的以褐煤制備脫硫大顆粒活性焦的配方以及工藝方案，制備的活性焦平均性能指標都很理想，具備吸附性好，耐磨強度高，抗氧化性好，著火點高，堆密度高等特點。

3、國電清新經過近三年對褐煤制焦進行了配方與工藝的自主研發，已形成多項工業化技術成果。目前國電清新已經申請了相關國家發明。