活性焦干法煙氣集成凈化技術

一、活性焦干法煙氣集成凈化技術工作原理

活性焦干法煙氣集成凈化技術是利用活性焦炭同時脫硫脫氮的一體化處理技術。它的處理過程在一個反應器內進行，能夠一步達到脫硫脫氮的處理效果。其中活性焦炭是這一處理過程的關鍵，它既作為優良的吸附劑，又是催化劑與催化劑載體。脫硫是利用活性焦炭的吸附特性，除氮是利用活性焦炭作催化劑，通過氨、NO/NO2發生催化還原反應除去。其中主要化學反應方程式如下：

4NO+4NH3+O2===4N2+6H2O

6NO2+8NH3===7N2+2H2O 

二、原理介紹  

活性焦炭吸收塔分為兩部分，煙氣由下部往上部升，活性炭在重力作用下從上部往下部降，與煙氣進行逆行流接觸。煙氣從空氣預熱器中出來的溫度在（102-160）℃之間，該溫度區域是此工藝的*溫度，能達到zui高的脫除率。煙氣首先進入吸收塔下部，在這一段SO2被脫出，然后煙氣進入上面部分，噴入氮氣與NOX反應脫硝。飽含SO2的焦炭從吸收塔底部排出來通過震動篩，不合大小的顆粒焦炭催化劑在進入解析塔之前被篩選出來。經過篩選的活性焦炭再被送到解析塔頂部。

活性焦炭解析塔包括三個主要的區域：上層區域是加熱區，中間部分是熱解析區，下面是冷卻區。天然氣燃燒器用來加熱通過換熱器間接加熱活性焦炭。在解析塔底部，空氣從20℃被加熱到250℃，接著天然氣燃燒器將空氣加熱到550℃，這部分空氣將在解析塔的上部用于預加熱活性焦炭。

排除的富含SO2的氣體將會用來生產硫酸或其它高純度硫系列產品。

三、流程

鍋爐煙氣通過增壓風機加壓進入吸附塔，進入塔內的煙氣在穿過活性焦層時煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬以及HF、HCL、二噁英等污染物被活性焦吸附，凈化后的煙氣經凈煙道匯集通過煙囪排出。吸附飽和的活性焦從吸附塔底部排出，通過輸送系統運至解析塔加熱解析；再生后的活性焦經篩分再被返回吸附塔內重復。 

四、特點

1.可節省大量水資源，只需要一個系統就可以同時除去NOx和SOx，其脫硫脫氮工藝，非常適合老廠改造；

2.實現了脫除NOx、SOx和粉塵的一體化。SO2的脫除率可達到98%以上，能去除濕法難以除去的SO3，NOx的脫除率可達到85%；

3.能除去廢氣中的炭氮化合物（如二噁英），金屬（如水銀）及其它有害物質；

4.干式處理工藝，煙筒的侵蝕和腐蝕性極小；

5.產出的副產品可生產硫磺，硫酸或其它高純度硫系列產品，可以有效的實現硫的資源化，是有效的循環經濟；

6.基本無固體廢物、廢水的產生，無二次污染；

7.工藝處理前后無需加熱，整體能耗較低，是良好的節能系統；

8.處理作業環境安全、清潔、低能耗，運行維護方便，維護成本低；

9.*符合清潔生產和循環經濟的需要。

五、應用范疇                      

1.火力發電廠 

2.柴油發電裝置

3.都市大型廢棄物焚化廠

4.危險廢棄物焚化廠

5.污泥焚化廠

6.土壤污染改造

7.煉鋼燒結爐 

8.鍋爐、工業爐或熔爐等產生的尾氣

9.化工廠、化石廠 

10.TFT/TCD玻璃熔爐廠