D641Y氣動低溫法蘭截止閥產品特點:
1、閥門在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
2、閥門不應成為低溫系統的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過多,還會使內部流體急速蒸發,產生異常升壓,造成危險。
3、低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產生有害的影響。
4、直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。
5、在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑,所以需要采取結構措施,以防止摩擦件擦傷。
D641Y氣動低溫法蘭截止閥直行程氣動執行器|氣動執行器直行程 簡介:
氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體,其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單,動作平穩可靠,并且安全防爆等優點,在發電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。
直行程氣動執行器|氣動執行器直行程 分類:
1:按執行機構工作方式分為:直行程和角行程。
2:按執行機構作用形式分為:單作用和雙作用。
3:按執行機構調節形式分為:調節型和開關型。
直行程氣動執行器|氣動執行器直行程 優點:
1、接受連續的氣信號,輸出直線位移(加電/氣轉換裝置后,也可以接受連續的電信號),有的配上搖臂后,可輸出角位移。
2、有正、反作用功能。
3、移動速度大,但負載增加時速度會變慢。
4、輸出力與操作壓力有關。
5、可靠性高,但氣源中斷后閥門不能保持(加保位閥后可以保持)。
6、不便實現分段控制和程序控制。
7、檢修維護簡單,對環境的適應性好。
8、輸出功率較大。
9、具有防爆功能。
直行程氣動執行器|氣動執行器直行程 工作原理:
當壓縮空氣從A管咀進入氣動執行器時,氣體推動雙活塞向兩端(缸蓋端)直線運動,活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪逆時針方向轉動90度,閥門即被打開。此時氣動執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當壓縮空氣從B管咀進入氣動執行器的兩端時,氣體推動雙塞向中間直線運動,活塞上的齒條帶動旋轉軸上的齒輪順時針方向轉動90度,閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據用戶需求,氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理,即選準軸順時針方向轉動為開啟閥門,逆時針方向轉動為關閉閥門。單作用(彈簧復位型)氣動執行器A管咀為進氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進氣為開啟閥門,斷氣時靠彈簧力關閉閥門。
執行標準:
◎設計與制造:JB/T7749-95
◎結構長度:GB/T12221-89
◎連接端:GB/T9113-2000,HG20592-97,SH3406-96GB/T12224-89
◎檢驗與試驗:JB/T7749-95
低溫法蘭截止閥性能參數:
低溫閥門材料選擇:
1.閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)
2.閘板、閥座:不銹鋼堆焊鈷基硬質合金
3.閥桿:0Cr18Ni9
標準與產品結構:
1.設計:API6D、JB/T7749;
2.閥門常規檢查和試驗:按API598標準;
3.閥門低溫檢查和試驗:按JB/T7749;
4.驅動方式: 手動、傘齒輪傳動及電動驅動裝置;
5.閥座形式: 閥座采用焊接結構,密封面堆焊鈷基硬質合金,保證閥門的密封性能;
6.閘板采用彈性結構,在進壓端設計卸壓孔;
7.單向密封的閥門閥體上標有流向標志;
8.低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長頸結構,以保護填料;
9.超低溫球閥標準:JB/T8861-2004
的主要零件材料選用表:
零件名稱 | 材料 | ||
名稱 | 牌號 | 標準號 | |
閥體、閥蓋、閥座、 | 奧氏體+銹鑄鋼 | ZGOCrl8Ni9、ZGtCrl8Ni9 | GB/T 2100 |
ZGOCrl8Ni9Ti, ZGlCrl8Ni9Ti | CB/T 1220 | ||
奧氏體不銹鋼 | 0Crl8Ni9、lCrl8Ni9 | ||
0Crl8Ni9Ti、!Crl8Ni9Ti | |||
閥桿 | 鉻鎳鋼 | lCrl7Ni2、lCrl8Ni9 | |
鉻鎳鈦鋼 | lCrl8Ni9Ti | ||
銷軸 | 鉻不銹鋼 | lCrl3、2Crl3、3Crl3 | |
閥座、沿閉件 | 鈷鉻鎢合金 | TDCoCrl—x、TDCoCr2—x、TDCoCr3—x | GB/T 984 |
粉201、粉 202 | — | ||
閥桿螺母 | 鑄鋁靑锎 | ZCuAl9Mn2、ZCuAl 9Fe4Ni4Mn2 | GB/T 1176 |
鑄鋁黃銅 | ZCuZn25Al 6Fe3Mn3 | ||
雙頭螓栓 | 鉻鎳鋼 | lCrl7Ni2> lCrl8Ni9 | GB/T 1220 |
鉻鎳鈦鋼 | lCrt8Ni9Ti | ||
鉻不銹鋼 | 0Crl3、1013、2Crl3 | ||
蟪母 | 鉻錸鈦鋼 ^ | lCrl8Ni9Ti | |
黃銅 | HPB59—1 | GB/T 4424 | |
墊片 | 純鋼 | t2、 t3 | GB/T 2040、 GB/T 2059 |
純鋁 | L2、L3、 | GB/T 3880 | |
蠟S石棉椽膠板 | —- | 一 | |
填料 | 聚四氟乙烯 | SFT—1、SPT—2、SFT—3、SFT—4 | HG 2—538 |
浸聚四氟乙烯石棉繩 | — | — | |
柔性石墨 | — | — | |
手輪 | 可鍛鑄鐵 | KTH330—08, KTH350—10 | GB/T 5679 |
球墨鑄鐵 | QT400—15% QT450—10 | GB/T 12227 | |
碳鋼 | A5 | CB/T 700 | |
WCC | GB/T 12229 |
主要外形和連接尺寸:
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | H | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 | -46℃ | -101℃ | -196℃ | |
DJ641Y-16 | ||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 280 | 475 | 505 | 525 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 320 | 545 | 575 | 615 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 360 | 590 | 620 | 660 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 400 | 650 | 650 | 730 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 400 | 850 | 850 | 930 |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 450 | 956 | 986 | 1036 |
300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 |
DJ41Y-25 | ||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 280 | 475 | 505 | 525 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 320 | 545 | 575 | 615 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 360 | 590 | 620 | 660 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 400 | 650 | 680 | 730 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 400 | 850 | 880 | 930 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 450 | 956 | 986 | 1036 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 |
DJ641Y-40 | ||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | - | 240 | 483 | 504 | 546 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | - | 280 | 499 | 530 | 551 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | - | 280 | 546 | 578 | 620 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | - | 320 | 572 | 604 | 646 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | - | 360 | 620 | 61 | 693 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | - | 400 | 683 | 741 | 767 |
200 | 600 | 360 | 320 | 282 | 38 | - | 400 | 893 | 924 | 977 |
250 | 730 | 425 | 385 | 345 | 42 | - | 450 | 1004 | 1035 | 1088 |
300 | 850 | 485 | 450 | 408 | 46 | - | 500 | 1150 | 1181 | 1234 |
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過儀表閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該儀表閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該儀表閥門主要用于“開”或者“關”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環,也可以用于調節流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
在工業化、城市化、改革和化四大力量推動下,我國閥門裝備制造業前景還是寬廣的,未來閥門產業化、國產化,現代化、將是今后閥門行業發展主要方向。追求不斷的創新,為閥門企業創造出新的市場,才能讓企業在競爭日益激烈的泵閥行業大潮中求生存、謀發展。隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越*。閥門行業產品進入一個創新的時期,不僅產品類別需要更新換代,企業內部管理也需要根據行業的標準深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優點:
1.結構簡單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1.流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。該技術要求主要提出以下幾點:
(1)上密封予以改進。一是取消盤根,采用“O”型密封圈;二是采用優質填料。
(2)材料要求:嚴格規定各部分材質。
(3)尺寸要求;規定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
(4)防腐性能:閥門內外保證不生銹、腐蝕,特別是接觸水的部位必須清潔、衛生。
(5)帶鎖防盜,對于單元門口,室內立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據以上要求選定產品、控制小口徑閥門質量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。