ZY6248門、卷簾耐火試驗裝置
產品特點:具有操作簡單、結構合理、測試精準的特點。
符合標準:符合GB/T7633-2008和GB/T9978.1-2008。
質量保證:整體一年免費質保服務,*維護。
:+86
:4008823908
主要參數:
產品類型:門、卷簾耐火試驗裝置
產品型號:ZY6248
應用范圍:使用液相石油液化氣作燃料,構建一個密閉的空間,模擬火災現場溫升情況,適用于各種結構構件如樘門、無樘門、卷簾門、消防風機、通風管道、防火排煙閥,在標準受火條件下確定其耐火特性。
本裝置使用液相石油液化氣作燃料,構建一個密閉的空間,模擬火災現場溫升情況,適用于各種結構構件如樘門、無樘門、卷簾門、消防風機、通風管道、防火排煙閥,在標準受火條件下確定其耐火特性。本裝置主要分為燃氣部分、爐體部分、數據處理部分、電器控制部分。爐體符合GB/T7633-2008GB/T7633-2008Fireresistancetests-Doorandshutterassemblies
GB/T9978.1—2008-T、BS476.20的詳細標準:國家消防、質檢部門為了進行墻、門、窗等建筑構件的耐火試驗,并提高試驗的準確性和可靠性,本試驗機依據的GB/T9978.1—2008-T、BS476.20(垂直)22(水平)相關要求,特設計研發此裝置。建筑構件的耐火試驗就是按照標準中的溫度、壓力在耐火試驗爐中模擬火災的環境,通過對完整性,隔熱性等指標進行分析從而判定試件的耐火性能。耐火試驗爐主要包括爐體部分、燃氣控制部分和電氣控制部分隨著建筑業以及各種新型建筑材料的不斷發展,人們對建筑構件的耐火性能越來越重視。建筑構件的耐火性能一般通過在耐火試驗爐中進行耐火試驗得到檢測。
GB/T7633-2008的詳細標準:GB/T7633-2008門和卷簾的耐火試驗方法。GB/T7633標準修改采用ISO3008:2007《耐火試驗-門和卷簾總成》。
GB/T7633-2008標準規定了安裝在垂直分隔構件開口處的門和卷簾總成的耐火試驗方法。如:鉸鏈門、樞軸門;水平滑動門、垂直滑動門,包括鏈接滑動門和分段門;卷簾門;其他滑動、折疊門;翻板門;可在墻中移動的板。
GB/T7633標準規定的試驗方法也可通過類推法用于測定非承重水平門和卷簾的耐火性能,GB/T7633標準不包括機械適應性方法的要求,例如震動試驗或耐久試驗。
使用前請閱讀操作說明,以便于熟悉設備操作本裝置完成試驗。
試驗爐:
1. 本裝置使用8瓶(50kg)石油液化氣,4瓶一組,互為備用,當其中一組工
作時,另外一組備用,使用時自動切換。燃氣部分工作原理如圖:1-12。液相石油氣經過氣化爐處理后,體積膨脹,變成氣態,通過Y型過濾器過濾,一級調壓后壓力為0.1Mpa,再利用氣水分離器除去液體,使得干燥的氣相液化氣二級調壓壓力為0.4kpa,通過無縫鋼管送往1#—10#燃燒室。本裝置全自動點火控制,具有點火報警,熄火后自動點火功能。燃燒室采用*外部混合結構的高速燒嘴,助燃空氣和氣相液化氣在出口混合,能夠防止回火,脫火。裝配的空燃比例閥保證空氣和燃氣在燃燒室的混合比例達到狀態,節省能源。儲氣室配有煤氣泄漏檢測裝置,當發生煤氣泄漏時自動停止試驗并且聲光報警通知使用人員。本裝置燃氣消耗量:75~125M3/h。
2. 爐體部分采用高溫耐火磚和外部鋼結構的構造方式,內外兩層隔熱棉,保溫效果好。爐體部分由爐頂、側墻(燃燒室)和爐門構成,爐內容積為3.0*3.0*1.25m,爐門和爐頂由300*300mm的輕質隔熱棉擠壓成墻,隔熱效果好,還大大減輕了爐門的重量,使用方便。爐體部分見圖:1-13。爐內煙氣排放采用水冷方式冷卻,冷卻效果較好,冷卻后的高溫煙氣再經過煙氣凈化系統處理,變成無毒煙氣排出。
3. 數據處理部分采用全電腦控制,自動生成EXCEL試驗報表和爐內溫升曲線,并且*保存為數據庫記錄,方便以后查詢。運行軟件采用國內組態軟件,全中文操作界面,直觀,簡潔,操作方便。系統菜單功能框圖如:1-01。
4.電氣控制部分采用模塊化結構,大大簡化控制系統,節省電線,并且維修方
便。核心部分使用中國臺灣研華高性能模塊采集溫度和爐內壓力數據,滿足了測量精度的要求。本裝置依照GB/T9978.1-2008采用6個K型鎧裝式熱電偶測量爐內溫度,25個熱電偶測量背火面溫度,1個熱電偶顯示室內環境溫度。爐內熱電偶共8個兩個預留,均布在試驗爐后墻,各個測溫點的數值將顯示在當前窗口,并且以曲線圖反映數值的變化。其中TCA1-TCA6為爐內溫度,TCA7為環境溫度,TCA8為背火面門扇溫度(不包刮門框和導軌)TCB1-TCB5(單門)TCB6-TCB8(雙扇門增加)為背火面平均溫度,當TCB6-TCB8不使用時,可以不接熱電偶,TCB9-TCB16為背火面門扇溫度(不包刮門框和導軌),TCB17-TCB24為背火面門框或者導軌溫度,其中TCB17-TCB21可以設置為測量門扇的溫度。溫度采集值按照要求每分鐘記錄一次。爐內壓力測量依照GB/T7633-2008共采用三個T型壓力探頭,分為上、中、下三層,分別測量理論中性平面、試件的2/3和試件的頂部的壓力。壓力測量值將實時顯示在監控窗口圖片中,且按照要求每分鐘記錄一次。并且在趨勢圖中查看壓力變化曲線。
使用注意事項:
1) 使用前請先確認是否有異常情況,然后才能啟動試驗,否則將導致設備損壞或人生安全事故。
2) 停爐后,應及時關閉儲氣室鋼瓶的煤氣閥,以便于延時停爐的時間段將管道剩余煤氣用完。
3) 停爐時等待助燃風機*停止后應關閉氣化爐控制電源,節約能源。
4) 根據使用頻率,定期檢漏。至少每一個月應檢驗一次。氣化爐出口Y型過濾器不銹鋼濾芯應定期清洗,氣液分離器應定期排水。
5) 啟動試驗前,應先打開氣化爐,待氣化爐溫度到50°時再打開鋼瓶煤氣。
6) 氣化爐應定期補水,防止氣化爐干燒。
7) 自動模式時,如果出現點火異常,見圖:1-10,點火器ALARM指示燈亮,可將點火器的開關掰到OFF一邊,然后再打開重新點火,如此反復操作直到點火成功,超過一分鐘如不能點火成功,系統將自動停止運行。點火正常后,點火器RUN指示燈亮,此時單擊報警窗口“確定”后消除報警。運行中有報警產生時,單擊“停止試驗”可以立即停止設備運行。當設備上電時,點火控制器POWER電源指示燈亮。
8) 運行時嚴禁更改工作模式。
9) 數據采集分布見圖1-11。
10) 高速燒嘴排列見圖:1-04。左上①為1#燒嘴,左下⑤為5#燒嘴,右上①為6#燒嘴,右下⑤為10#燒嘴。
11) 儲氣室兩組煤氣互為備用,如圖1-16,當紅色箭頭指示右邊時,表示使用右邊煤氣,指示左邊時,表示使用左邊煤氣。當其中一組正常使用時切換指示燈為綠色,紅色表示此裝置正常使用的一組煤氣已經用完,液相切換閥已經自動切換到另一組(備用組)。本裝置切換運行后如果備用組煤氣也用完,用戶需要更換煤氣,并且將復位手柄旋轉180°使其恢復原來設置。復位后切換指示燈應為綠色。
12) 本裝置*不使用時應取下連接鋼瓶的高壓煤氣膠管,并將鋼瓶閥門關閉擺放好,高壓膠管連接鋼瓶液相出口。打開煤氣閥時應先開啟一點點,再慢慢全部打開。
東莞市中諾質檢儀器設備有限公司于2002年11月01日成立,至今有10多年的儀器制造經驗;是一家專門研發,生產和銷售電線電纜、塑料、建筑材料及其他行業防火/阻燃檢測儀器的*企業。
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