西門子MM420變頻器4KW帶濾波器 6SE6420-2AD24-0BA1
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西門子MM420變頻器4KW帶濾波器 6SE6420-2AD24-0BA1
6SE6420-2AD24-0BA1
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MICROMASTER 420,帶集成濾波器,3AC 380-480V +10/-10% 47-63Hz,恒轉矩,額定輸出功率,4 KW 過載 150%,用于 60S,變轉矩,額定輸出功率,4 KW 202 x 149 x 172 (H x W x D),防護等級 IP20,環境溫度 -10 - +50 ℃,不帶 AOP/BOP
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產品 | |
商品編號(市售編號) | 6SE6420-2AD24-0BA1 |
產品說明 | MICROMASTER 420,帶集成 濾波器,3AC 380-480V +10/-10% 47-63Hz,恒轉矩,額定輸出功率,4 KW 過載 150%,用于 60S,變轉矩,額定輸出功率,4 KW 202 x 149 x 172 (H x W x D),防護等級 IP20,環境溫度 -10 - +50 ℃,不帶 AOP/BOP |
產品家族 | 訂貨數據總覽 |
產品生命周期 (PLM) | PM300:有效產品 |
價格數據 | |
價格組 / 總部價格組 | IB / 322 |
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金屬系數 | 無 |
交付信息 | |
出口管制規定 | AL : N / ECCN : N |
工廠生產時間 | 9 天 |
凈重 (Kg) | 3.3 Kg |
產品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包裝尺寸 | 235.00 x 180.00 x 250.00 |
包裝尺寸單位的測量 | MM |
數量單位 | 1 件 |
包裝數量 | 1 |
其他產品信息 | |
EAN | 4019169452687 |
UPC | 未提供 |
商品代碼 | 85044084 |
LKZ_FDB/ CatalogID | DA51-C |
產品組 | 9811 |
原產國 | 英國 |
Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive | RoHS 合規開始日期: 2006.07.01 |
產品類別 | A: 問題無關,即刻重復使用 |
電氣和電子設備使用后的收回義務類別 | 沒有電氣和電子設備使用后回收的義務 |
6SE6420-2AD24-0BA1
S7-200在玻璃行業平鋼化控制系統中的應用
摘要: 一個由西門子S7-200PLC,以PPI和自由口形式組網通訊,與人機界面相聯,組成一個功能完善的低成本控制系統,完成對平鋼化全部工藝的*控制。重點介紹工藝背景,系統選型思路及架構,硬件配置和軟件編程要點,實施過程中有關通訊問題和解決,改造后取得效果及完成后的體會。
關鍵詞:S7200PLC 平鋼化 低成本控制系統 自由口網絡通訊 安全可靠性
Abstract:
This paper introduces the plate glass steel system which includes a s7-200 plc and connected via PPI network and freedom port network. This system completed the excellent control with low cost and high performance. This paper focus on the introduction of technical background ,system construction ,hardware configuration and program key point. It also consist some solution of communication problem and the application experience of the author.
Key Words: S7-200PLC Plate glass steel Low cost control system Freedom port network communication Safe and reliable
一、項目簡介
煙臺美極玻璃現在為一中型玻璃加工企業,以生產中空玻璃,玻璃加工為主,于2006年5月正式新上一套平板玻璃鋼化生產線。其重要性,不僅在很大程度上,滿足了市場的急需,同時也決定了全廠的生產水平和效益。該設備整體近30M長,連續不斷生產,除了需要有制造精良機械部分外,自動控制的優劣是其性能和可靠性的關鍵部分。洛陽西菱自動化設備有限公司*從事化工自動化開發研究和系統集成的公司,承接該項目后,在充分了解該平板玻璃制造工藝的控制全過程和廠方的需要,精心設計了包括由10.4”液晶人機界面,S7-200PLC控制系統和多臺SRR加熱控制柜組成的集中式控制系統。經安裝和調試,實施投產,經過半年多的實際運行,為企業創建了巨大的效益。
二、系統簡要工藝介紹
平板玻璃鋼化工藝一般采用優質玻璃為原料,以平鋼化生產線為主要生產設備。該生產線約寬2.5M,長25M,依次分布為上片臺,加熱段,風柵冷卻段,下片臺,各工段均有不同材質的輥子運送玻璃。輔助設備有鼓風機,風道,控制柜等。其生產過程分成上片,自動往復加熱,往復急冷,往復吹風,取片五個工藝階段。開車前逐步使加熱段呈矩陣分布的上下電爐升溫至650℃,做好生產準備。在一定的時間段,人工將原料片玻璃在上片臺排放好位置,至前爐門前光電開關止。當確認可以進爐時,啟動按鈕,前爐門打開,放片段和加熱段按進爐速度同步前進。爐前光電開關與編碼器配合,開始測量玻璃長度,同時加熱時間計時開始。當玻璃到進爐距離減速到位,管前爐門并放片停止。加熱主傳動按加熱往復速度,爐內有效距離,反向行進,如此形成往復擺動。當加熱時間剩20秒,啟動冷卻風機到高速。一但加熱時間到,打開后爐門,加熱主傳動和風柵主傳動按出爐速度同步高速出爐,熾熱的玻璃快速進入風柵急冷鋼化,同加熱爐動作類似,并按往復速度擺動,急冷時間到后,冷卻風機改低速繼續擺動。直至冷卻時間到,風機減速停,風柵轉動和取片轉動按取片速度同步出柵,鋼化玻璃至后光電開關處自動停止。生產過程,周而復始,連續進行。遇到某些工藝情況,對局部階段需要增加或減少頂部或底部閥門開閉,改變或跳過一些階段,系統同時具有多種報警。緊急停時有安全位置,運行時有安全連鎖。