香辛料殺菌設備國內香精香料廠家已近乎80%以上已應用上微波香精香料烘干機 。該設備主要應用于粉狀、顆粒、片狀、膏狀等調味品(雞精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精、調味品、香辛料、食品添加劑、粉末香精),海產品香料(海帶、紫菜、魚、蝦、蟹)等的加熱、烘干與殺菌處理;也適用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉膠粉、大豆粉、芝麻粉、休閑食品、農副產品、各種肉制小包裝、魚蝦、魚肚等的烘干、脫水、殺菌、保鮮、防霉、膨化。
香辛料殺菌設備我司為了滿足對食品的香精香料成品更加*,研究生產出一種微波香精烘干設備、香料烘干設備,與較常用的烘干方法比起來,膏狀香精經過特制的進料系統,在布狀輸送帶上均勻鋪設一定的厚度,通過微波加熱后快速膨化干燥,膏狀物在微波加熱時產生美拉德反應,有定香和提香的作用。與常規噴霧干燥和熱風干燥產出的口感和色澤相比,微波處理的產品具有特殊的烤香味,以及對產品的品質的提高。
優點
1、時間短、速度快:常規熱力殺菌是通過熱傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部,往往需較長時間,內部才能達到殺菌溫度。微波則利用其透射作用,以熱效應和非熱效應的共同作用,使物品內外均勻的、迅速升溫殺滅細菌。處理時間大大縮短,在強功率密度強度下,甚至只要幾秒~數十秒即達到滿意效果。
2、低溫殺菌、保持藥品成份:微波熱效應的快速升溫和非熱效應的生化作用,增強了殺菌功能。相比常規熱力殺菌在比較低溫的溫度、較短的時間內就能獲得滅蟲殺菌效果,一般殺菌溫度在75~80℃,處理時間3~5分鐘。微波*加工方式能保留更多的有效成分,保持原有的色、香、味、形等風味。如采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C在46~50%,微波處理能達到60`90%;常規加熱豬肝維生素A保持在58%,而微波加熱則達84%。
3、節約能源:微波電磁轉換率高,一般在70%以上,優于加熱的電熱效率。加之,微波是直接對食品進行磁熱能量轉換,微波加熱器本身不會被加熱,因而不存在額外的熱功耗,所以節能省電,相比節電30~50%。
4、微波殺菌設備殺菌均勻*:常規熱力殺菌是從物料表面開始的,通過熱傳導,由表及里的漸次加熱,內外存在溫差梯度,造成內外殺菌效果不*,愈厚問題就愈突出。為保持食品風味,縮短處理時間,就得提高處理溫度換取處理時間的縮短,然而這將使食品表面的色、香、味、形等品質下降。而微波的穿透性,使表面與內部同時受熱,保證內外均勻殺菌。
5、易自動化生產:微波設備操作簡便,沒有熱慣性,能根據生產工藝要求實時調控。整條生產線只需1~2名操作工。
6、工藝*:微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統、煤場和運輸車輛等,只需水、電基本條件即可,對廠房無特殊要求。
7.節省占地面積:微波設備無高溫余熱,不產生熱輻射,能改善工作環境;而且設備結構緊湊、節省廠房面積。
主要技術參數:
電源輸入:三相380±10% 50HZ;
頻率: 2450MHz±50MHz
傳輸速度:0-5米/分鐘
冷卻方式:磁控管水冷、變壓器油浸水冷(可連續24小時不間斷運行)
傳送帶:耐高傳送帶
微波泄漏:符合國家GB10436—89標準≤5mw/cm2
符合GB5226電氣安全標準
注:設備大小可根據產量來定做,我公司可提供樣機做工藝試驗,歡迎廣大用戶前來考察、洽談!