管道污水流量表

管道污水流量表--江蘇恒創儀表有限公司--： 楊

HENGC-LDE系列管道污水流量表是根據法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計，優點是壓損極小，可測流量范圍大。zui大流量與zui小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業管徑范圍寬，zui大可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。

原理與機構：

電磁流量計的基本原理是法拉第電磁感應定律，即導體在磁場中切割磁力線運動時在其兩端產生感應電動勢。如圖1所示，導電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內流動，與流動方向垂直的方向上產生與流量成比例的感應電勢，電動勢的方向按“弗來明右手規則”，其值如下式：
式中 E-----感應電動勢，即流量信號，V;
k-----系數；
B-----磁感應強度，T；
D----測量管內徑，m；
--- 平均流速，m/s。 
設液體的體積流量為
，則 
式中 K 為儀表常數，K= 4 KB/πD 。

由流量傳感器和轉換器兩大部分組成。測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到轉換器。激磁電流則由轉換器提供。 

優點： 
√電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適用于測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。
√電磁流量計不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節能*，對于要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為適合。
√電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（只要在某閾值以上）變化明顯的影響。
√與其他大部分流量儀表相比，前置直管段要求較低。
√測量范圍度大，通常為20：1～50：1，可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內選定。有些型號儀表可在現場根據需要擴大和縮小流量（例如設有4位數電位器設定儀表常數）不必取下作離線實流標定。
√電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，從幾毫米到3m。可測正反雙向流量，也可測脈動流量，只要脈動頻率低于激磁頻率很多。儀表輸出本質上是線性的。
√易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應用于腐蝕性流體。

缺點： 
×電磁流量計不能測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等。不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。電磁流量計由于襯里材料和電氣絕緣材料限制，不能用于較高溫度的液體；有些型號儀表用于過低于室溫的液體，因測量管外凝露（或霜）而破壞絕緣。

使用與分類：
大口徑儀表較多使用于給排水工程。中小口常常用于固液雙相等難測流體或高要求場合，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶 金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強侵蝕液以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水節制和監漏，長間隔管道煤的水力保送的流量測量和節制。高壓電磁流量計、礦漿流 量計則是油田、選煤場等需測漿液場合的*；小口徑、細小口徑常用于醫藥工業、食物工業、生物工程等有衛生要求的場合。衛生型電磁流量計是專門針對醫藥工業、食物工業、生物工程等有衛生要求所研發而成。 

在市場上通用型產品和特殊型儀表可以從不同角度分類。 
★如按激磁電流方式劃分，有直流激磁、交流（工頻或其他頻率）激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁。
★按輸出信號連線和激磁（或電源）連線的制式分類，有四線制和二線制。
★按轉換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型。
★按流量傳感器與管道連接方法分類，有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛生型連接和螺紋連接。
★按流量傳感器電極是否與被測液體接觸分類，有接觸型和非接觸型。按流量傳感器結構分類，有短管型和插入型。
★按用途分類，有通用型、防爆型、衛生型、防侵水型和潛水型等。

的基本參數：
◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～8m/s
◆工作壓力：1.6MPa
◆環境溫度：-40℃～+50℃
◆介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃      
橡膠材質襯里≤65℃
◆防爆標志：ExmibdⅡBT4
◆防爆證號：GYB01349
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護：一體化型： IP65；
分 離 型：  傳感器IP68(水下5米，*于橡膠襯里)
            轉換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆zui大功耗：≤10VA

的流速、滿度流量、局限度和口徑：
  選定儀表口徑紛歧定與管徑一樣，應視流量而定。流程工業保送水等粘度不高的液體、管道流速普通是經濟流速 1．5～3m/s。電磁流量計用在如許的管道上，傳感器口徑與管徑一樣即可。
  電磁流量計滿度流量時液體流速可在 1～10m/s 局限內選用，局限是比擬寬的。上限流速在道理上是不受限制的，但是凡間建議不超越 5m/s，除非 襯里資料能接受液體流速的沖刷，實踐使用很少超越 7m/s，超越 10m/s 則更為稀有。滿度流量的流速下限普通為 1m/s，有些型號儀表則為 0．5m /s。有些新建工程運轉初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度思索，儀表口徑應改用小于管徑，以異徑管銜接之。  
  用于有易粘附、堆積、結垢等物質的流體，選用流速應不低于 2m/s，進步到 3～4m/s 或以上，起到自打掃、避免粘附堆積等效果。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于 2～3m/s，以降低對襯里和電極的磨損。
  在測量接近閾值的低電導液體，盡能夠選定較低流速(小于 0．5～1m/s)，因流速進步活動噪聲會添加，而呈現輸出晃悠景象。
  電磁流量計的局限度是比擬大的，凡間不低于 20，帶有量程主動切換功用的儀表，可超越 50～100。
  國內可以供應的定型產物的口徑從 10mm 到 3000mm，固然實踐使用照樣以中小口徑居多，但與大局部其他道理流量儀表。(如容積式、渦輪式、渦 街式或科里奧利質量式等)比擬，大口徑儀表據有較大比重。某企業近萬臺儀表中，50mm 以下小口徑、65～250mm 中口徑、300～900mm 大口徑、 1000mm 以上超大口徑辨別占 37％、45％、15％和 3％。

口徑、流量、流速對照表：

的安裝與外形尺寸：

安裝位置：

①傳感器應安裝在室內干燥通風處。避免安裝在環境溫度過高的地方，不應受強烈振動，盡量避開具有強烈磁場的設備，如大電機，變壓器等。避免安裝在有腐蝕性氣體的場合。安裝地點便于檢修。這是保證傳感器正常運行的環境條件。
②為了保證傳感器測量管內充滿被測介質，變送器垂直安裝，流向自下而上。尤其是對于液固兩相流，必須垂直安裝。若現場只允許水平安裝，則必須保證兩電極在同一水平面
③傳感器兩端應裝閥門和旁路。
④電磁流量傳感器的電極所測出的幾毫伏交流電勢，是以傳感器內電位為基礎的。為了使液體電位穩定并位傳感器與流體保持等電位，以保證穩定的進行測量，傳感器外殼與金屬管兩端應有良好的接地，轉換器外殼也應接地。
⑤為了避免干擾信號，傳感器和轉換器之間的信號必須用屏蔽導線傳輸。不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內。信號電纜長度一般不得超過30m。
⑥轉換器安裝地點應避免交、直流強磁場和振動，環境溫度為-20-50℃，不含有腐蝕性氣體，相對濕度不大于80%。
⑦為了避免流速分相對測量的影響，流量調節閥應設置在傳感器下游。對于小口徑的傳感器來說，因為從電極中心到流量計進口端的距離已相當于好幾倍直徑D的長度，所以對上游直管可以不做規定。但對口徑較大的流量計，一般上游應有10D以上的直管段，下游一般應有5D以上的直管段，實在環境艱苦，也得保證前5后3。

外形尺寸：

襯里資料(或直接與介質接觸的測量管)：

電極和接地環資料：

接地環銜接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩頭，它們的耐侵蝕要求比電極低，答應有必然侵蝕，按期改換。凡間選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經濟上思索較少采用鉭鉑等寶貴金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需求接地環。

在運行中常見的故障有兩種：一是儀表本身故障， 即儀表結構件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動變化、沉積和結垢等。我們就這兩類故障進行探討。
電磁流量計在運行中常見的故障有兩種：一是儀表本身故障， 即儀表結構件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動變化、沉積和結垢等。我們就這兩類故障進行探討。
一、儀表無流量信號輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜連接不正常；（3）液體流動狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測量內壁有附著層；（5）轉換器元器件損壞。
2.解決方案
（1）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試更換整個電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
（3）檢查液體流動方向和管內液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計， 若方向不*雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應在安裝時采取措施，避免造成管道內液體不滿管。
（4）檢查變送器內壁電極是否覆蓋有液體結垢層，對于容易結垢的測量液體，要定期進行清理。
（5）若判斷為是轉換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動
1.原因分析
造成此類故障大多是由測量介質或外界環境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類故障也不可忽視。在有些生產環境中，由于測量管道或液體的震動大， 會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
2.解決方案
（1）確認是否為工藝操作原因，流體確實發生流動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結束后故障可自行消除。
（2）外界雜散電流等產生的電磁干擾。檢查儀表運行環境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環境良好。
（3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復后，輸出值可恢復正常。
（4）變送器電路板為插件結構，由于現場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板。
三、流量測量值與實際值不符
1.原因分析
這類故障一般由以下情況引起：（1）變送器電路板是否完好；
（2）當液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發生變化，氣體多時還會產生干擾信號，影響測量準確度；
（3）信號電纜出現連接不好現象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確；
（4）轉換器的參數設定值不準確。
2.解決方案
（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕， 可導致電器性能下降或損壞。此時應更換電路板。
（2）保證管道內被測液體的流速在zui低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
（3）檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現信號電纜松動現象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
（4）重新對轉換器設定值進行設定，并對轉換器的零點、滿度值進行校驗。
四、輸出信號超滿度量程
1.原因分析
（1）信號電纜接線出現錯誤或電纜連接斷開；
（2）轉換器的參數設定不正確；
（3）轉換器與傳感器型號不配套。
2.解決方案
（1）檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值， 此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經不符合要求，則需更換新的電纜。
（2）詳細檢查轉換器的各參數設定和零點、滿度是否符合要求。
（3）檢查到轉換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方調換。
五、零點不穩
1.原因分析
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
（2）主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。
（3）液體方面（如液體電導率均勻性不好、電極污染等）的原因。
（4）信號回路絕緣下降。
2.解決方案
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應請求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復正常。
（2）管道內有微量流動，這不是電磁流量計故障。
（3）若雜質沉積測量管內壁或在測量管內壁結垢，或電極被污染，均有可能出現零點變動，此時必須清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調零。
（4）由于受環境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進行清理。

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