加強模具工藝設計管理的微締模具設計管理MES-DM系統

模具零件加工工藝設計與管理，是專業模具制造企業，在開發制造模具過程中的重要技術和管理工作，是事關模具開發項目成敗的關鍵，模具零件加工工藝水平是專業模具制造企業綜合技術能力的重要組成部分，因此，模具零件加工

藝計和管理的研究，是專業模具制造企業重要課題。

模具零件加工工藝屬機械加工工藝范疇，是指：用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的依據。

加工工藝定義中的關鍵詞：“機械加工的方法”，因模具型腔加工的特殊性，模具零件加工工藝除采用機械加工（車、銑、磨、鏜、鉆等）方法外，還包括了電加工（電火花、線切割加工）和熱處理；“改變毛坯尺寸、相對位置和性質”，無論機械加工還是電加工的方法，要達到使毛坯成為合格零件的目的，需要設備、*、裝夾、輔具等硬件，需要程序、參數等軟件；“全過程”，需要不同的工序、工步，每個工序的硬件和軟件不同。

從對模具零件加工工藝關鍵詞的分析，不難看出模具零件加工工藝是一個過程，在這個過程中包含了不同的工序，和不同加工工序的設備、*、裝夾、輔具、工作參數的組合；模具零件加工工藝設計，就是根據模具零件的加工要求，進行的工序劃定和每個工序的硬件、軟件組合。

正因為模具零件加工工藝的這種特點，使其不可*批量化生產，屬于典型的多品種少批量制造企業。每幅模具接單后都要根據客戶產品進行模具的2D及3D設計。一般企業接單模具種類繁多，模具交期短，設計任務緊，設計人員缺乏與流失，設計過程中BOM以及圖檔的審核以及不同版本圖檔的統一存儲，與客戶的設計溝通與確認以及大量的設計變更，對設計人員的績效考核等諸如此類大量繁雜事務管理，一直困擾著模具企業的設計部門。

    微締公司專業針對模具企業開發的設計管理軟件，就是幫助模具企業在現有的設計能力狀況下，通過加強對設計部門的有效管理，減少與避免模具設計過程中上述諸如此類問題的發生，增強模具設計管理，縮短模具設計周期，提高模具設計效率。

微締公司模具設計管理MES-DM軟件功能：

（1）針對大量模具設計任務進行快速任務優化調配以及設計進度監控，有效縮短模具的設計周期；

（2）實現在網絡環境下，在企業內部通過BOM與設計圖檔的在線快速審核與圖紙版本控制，減少與避免由于設計錯誤造成采購與生產的資源浪費，實現設計，采購，工藝以及生產等部門人員對圖檔的在線瀏覽與查詢，節省大量加工圖檔的打印成本以及圖檔流失風險；

（3）在企業外部，通過協同設計功能實現圖檔在線瀏覽、批注以及測量等，實現與客戶異地進行模具設計溝通與設計評審；

（4）通過工藝管理可以有效形成公司模具零件的工藝數據庫，積累與增強加工經驗。

微締公司模具設計管理MES-DM，旨在幫助模具企業規范化標準化模具設計管理，積累設計與工藝經驗，增強設計人員績效考核管理的準確性，提高模具公司設計能力與設計效率。

以上為智能工廠微締MES系統部分功能！