工業制冷機成套報價

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新風換氣機組、潔凈組合式空調機組、直膨式空氣處理機組、遠程射流機組、冷水螺桿機組等供暖、制冷設備專賣安裝廠家

簡介

工業制冷機成套報價，風冷模塊機組分為單冷型和熱泵型，其中熱泵型風冷模塊機組集制冷、制熱功能于一體、即可供冷，又可供熱，能實現夏季降溫，冬季采暖，一機多用。因此，風冷熱泵機組通常是既無供熱鍋爐、又無供熱熱網或其它穩定可靠熱源，卻又要求全年空調的暖通工程設計中優先選用的方案，該機組可與風機盤管或柜式、吊頂式空氣處理機以及新風機組一起組成半集中式空氣調節系統，具有風機盤管系統的諸多優點，布置靈活，外形美觀、節省建筑空間、調節方便，可以單獨停、開而不影響其它房間，運行噪聲低等特點。

風冷模塊機組吊裝方案

風冷螺桿機組功率

工業制冷機成套報價，風冷螺桿機組功率請看為您提供的精準的風冷螺桿機組型號參數功率，風冷螺桿機組功率分為總功率、設備輸入功率、還有個風機的輸入功率，風冷螺桿機組LFR140的總功率48.9千瓦，設備輸入功率45.6千瓦，風機的額定功率是3.3千瓦優質風冷模塊機組*性能優良

作為一家專業生產風冷模塊機組產品的廠家，我們精心打造的風冷模塊機組*，產品質量有保證，深受廣大用戶歡迎，更多產品資訊接下來就由我們的專業人員來為您講解一下吧，希望對您有所幫助。

1、風冷模塊機組采用高效換熱器，采用*、特殊的外形結構設計及系統匹配。機組體積小、重量輕、占地少。

2、機組采用的壓縮機、風機、制冷系統配件、電腦及電控元件均進口國外*公司的產品，質量好、控制準確、性能可靠，對各種可能惡劣的熱泵工作條件適應性強，維護簡單且運行效率高。

3、風冷模塊機組可直接安裝于屋頂或室外其他地方，無需另設機房，可節省空間。風冷模塊吊裝方案請看德州空調設備有限公司為您的詳細說明，**說明風冷模塊式是安裝在室外的，第二風冷模塊是吊裝在起一起的，安裝要求

（1）搬運和吊裝

，每臺機組在出廠前都進行了嚴格的檢驗和測試，以確保機組的性能和質量。用戶在安裝和搬運過程中必須十分小心，避免損壞控制系統和管路部件。在拆開外包裝之前盡可能地把機組運到靠近zui后安裝地點，保持機組向上。搬運已拆包裝的機組。

1、吊裝

用戶自制兩根吊架放置于機組頂部以撐開鋼絲繩。以防壓壞機組面板。鋼絲繩強度必須有三倍于機組重量，吊環必須與機組連接牢固，吊裝時人絕不允許站在機組底下，機組重量可在機組標牌上查出；正確方法吊裝如下圖所示：需要風冷模塊吊裝圖紙打或者在線溝通，空調24小時竭誠為您負責，如果您還有其他需求請風冷模塊廠家，風冷模塊暴擊、風冷模塊型號參數，風冷模塊機組省去了冷卻水系統所*的冷卻塔、水泵、鍋爐及相應的管道系統等許多輔件，系統結構簡單，安裝空間省、維護管理方便且又節約能源，避免了水質過差的地區所造成的冷凝器結垢，水管堵塞等現象，同時還節約了水資源。

節省能量

風冷模塊機組比水冷式機組一次性投入要稍高,但是全年運轉費用要低于水冷式冷水機組，機房建筑費用在各種空調冷熱源系統中zui少,維護保養費用約為水冷式或者鍋爐的一半費用。是目前冷（熱）水空調設備產品中保養、維修、簡單的機種。該機組可以直接放置在屋頂、裙樓平臺或水平地面上，無需建造機房、鍋爐房、安全而清潔，制熱時的熱量直接取之于室外空氣，可節省能量。

適用性強

風冷模塊機組產品充分吸收、國內冷凍、空調領域發展技術的基礎上研制開發設計的成熟定型產品。該機組嚴格按照國家行業標準設計制造，精選世界*制造商生產的高品質、名品牌的壓縮機、風機、冷媒系統控制元件以及電腦控制器件，通過合理的系統匹配及結構設計，使機組在-10℃以上氣溫條件下能有效制熱，產品廣泛適用于要求全年性空調而冬季負荷不大的華北，華南、西南地區以及一些水資源缺乏區域。同時對一些冬季氣溫相對較低且無鍋爐或者其他供熱條件的地區尤為適用。

特點節省空間

機組采用高效換熱器，采用*、特殊的戶外型結構設計及系統匹配。機組體積小、重量輕、占地少。機組可直接安裝于屋頂或室外其它地方，無需另設機房，可節省空間。

保護齊全

機組均設有溫度保護開關，過載繼電器，高低壓安全開關，干燥過濾器，防凍開關及延時啟動等保護裝置，確保主機安全、可靠。所有制冷配件及閥件均采用產品，全面提升機組的運行可靠性。

模塊化設計

模塊化結構的設計，使機組可以以標準的模塊單元進行生產和運輸。在安裝現場組合成完整的機組，標準的模塊單元重量輕、體積小，使機組運輸、安裝及調試與維護更加方便，節省吊運、安裝與運行費用。

模塊化的風冷式冷水熱泵機組，其每個制冷系統都是彼此獨立，互為備用。任何一個制冷回路發生異常情況都不會影響其他制冷回路的正常運行，電腦會在某一回路發生故障時，發出指令由其他備用狀態的回路接替故障回路的運行，機組的制冷、制熱量保持相對穩定。

外形精巧美觀

空氣側換熱器采用高效內螺紋銅管與由親水膜材料制成的波紋強化鋁翅片經機械漲管而成，具有效率高，不易結灰，尤其冬季不易結霜的特點。采用“V”型盤管設計，空間利用率高，機組外形尺寸小，且盤管表面風速更為均勻，有效改善了氣流組織。

機組有關部件及系統配管均經合理布局，配以“v”型盤管及整體式結構設計，使機組外觀顯得清晰、流暢。

機組殼體采用粉末靜電噴塑處理，顏色均勻、美觀。用戶可以選擇自己所喜歡的顏色，也可以選用不銹鋼板做機殼，防腐防銹。以適應戶外惡劣氣候條件，確保機組在使用壽命周期內具有良好的外觀質量。

風冷式冷水機原理說明制熱循環

在機組制熱運行時，壓縮機吸入氣液分離器中低壓低溫制冷劑氣體，經壓縮增壓后排出高壓氣體，經過四通閥至套管式水換熱器，在水換熱器中高壓氣體放熱冷卻為高壓液體，而套管外的水被加熱，達到使用要求。高壓液體通過單向閥，流入儲液器，液體從儲液器底部經干燥過濾器后，去除水份和雜質，高壓液體經制熱膨脹閥后，減壓膨脹，變為低壓低溫的制冷劑液體,均勻地進入風換熱器中，在此，制冷劑液體在換熱器銅管內吸熱氣化，而銅管外由風機使空氣循環，提供熱源，低壓液體從風換熱器中氣化后，經四通閥后到氣液分離器中，經氣液分離器至壓縮機吸氣口，保證回壓縮機的流體全部為氣體。至此，完成一個制熱循環。

風冷式冷水機組產品特點：

省去了冷卻水系統所*的冷卻塔、鍋爐及相應的管道系統等許多輔件，系統結構簡單，安裝空間省、維護管理方便且又節省能源，避免了水質過差地區所造成的冷凝器結垢，水管堵塞等現象，同時還節約了水資源。該機組可以直接放置在屋頂、裙樓平臺或水平地面上，無需建造機房、鍋爐房，安全而清潔，制熱時的熱量可以直接取之于室外空氣，可以節省能量。

匹配*、高可靠性的智能控制系統及控制技術

電氣控制系統根據溫度傳感元件的信號通過溫度控制裝置控制制冷系統的工作。電氣保護及報警系統則對機組進行監測、保護和報警。

機組采用*的微電腦控制器，全中文顯示，操作簡便。

多機控制系統除具備單機自動化配置及功能外，還具備多機組運行情況顯示，根據回水溫度情況電腦自動判斷空調系統是部分機組運行還是全部機組運行，并備有RS485/RS232通訊接口，方便用戶實現集中控制。

機組具有控制多臺壓縮機的均衡運行功能，確保機組高效運行。

風冷模塊機組系統工作原理

制冷系統工作原理:

制冷循環壓縮機吸入干式蒸發器中的低壓過熱制冷劑蒸汽經壓縮變為高溫高壓的過熱蒸汽，在冷凝器中向環境放出熱量，從而冷凝成飽和或過冷的制冷劑液體，經膨脹閥節流降壓流入干式蒸發器，在干式蒸發器中吸收冷媒水的熱量汽化后，再被壓縮機吸入壓縮。開始了新的循環。這樣，經過干式蒸發器的冷媒水被冷卻，而被引入空調區域。

制熱系統工作原理:

熱泵循環是通過四通換向閥換向，使制冷劑反向流動。經壓縮機壓縮的高溫高壓制冷劑蒸汽經四通換向閥直接排入殼管式換熱器（干式蒸發器）中向冷媒水放出熱量，從而產生熱效果，被冷凝后的制冷液體流經膨脹閥節流降壓，在風冷式換熱器（風冷冷凝器）中吸收環境的熱量而蒸發，再吸入壓縮機壓縮構成熱泵循環。風冷模塊機組配件組成部分功能作用。

在制冷系統中，壓縮機、冷凝器、蒸發器和節流閥是制冷系統中*的四大部件，其中壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機做功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。蒸發器是輸送冷量的設備，制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現制冷。節流閥對制冷劑起節流降壓作用，同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

風冷式冷水機組吊運及安裝說明

冷凍水管必須保溫，以防止冷量、熱量損失。

為保證水質，進水管須安裝一個60目的水過濾器。

接管的接口尺寸應符合要求

機組供水系統必須安裝膨脹水箱，水箱要位于系統的zui高位置，以保持自動排氣并并且具備間接給水及冷凍水系統的膨脹收縮作用。并安裝自動排氣閥、水泵和水流開關。

排氣閥必須設在冷凍熱水系統zui高點，在冷凍熱水管道系統連接完畢，經清洗、撿漏試壓合格后，打開排氣閥，排盡冷凍水內空氣后關閉。如發現水質及關內不清潔現象，在水泵運行30分鐘后，清洗水質過濾器。

循環水初次進行，先關閉進、出口閥門、旁通閥門，待水泵運行一段時間后，方可打開出口閥門，關閉旁通閥門，開始投入正常使用。

多臺機組并聯時分水器、集水器及水壓平衡閥。

排水閥應裝在水系統的zui低點外處。

水管的設計參考（空氣調節設計手冊），工程施工、驗收參見GB50243-1977{通風與空調工程施工及驗收師范}風冷冷（熱）水機組的結構特點：

1、匹配優質、高效壓縮機，確保機組具有較高的能效比：

模塊化機組采用全封閉渦旋式壓縮機。

整體式機組采用半封閉螺桿壓縮機，與活塞式壓縮機比較，半封閉螺桿壓縮機具有如下優勢：

①部件少（約為活塞式壓縮機的1/3），結構簡單、易損件少、可靠性高壽命長；

②壓縮機吸排氣均勻連續，排氣溫度低，振動小，對濕壓縮不敏感，抗液擊能力強；

③機組能效比高，可靠性高；

④在能量調節方面，螺桿壓縮機更具優勢，實行25～*的有級能量調節。

2、結合中國國情，匹配具有較高效能的翅片式風冷冷凝器：

①為了適合空氣含塵量大、粉塵偏多的情況，風冷冷凝器采用*的翅片形狀及結構,強化平片式鋁翅片由進口加工設備整體沖壓制作而成，在使傳熱*提高的同時，表面不易積灰，也便于清洗，防止病菌在翅片上滋生，確保換熱器良好的換熱能力。

②換熱器鋁翅片表面經過特殊處理，提高了翅片的耐腐蝕性能，使換熱器的耐用度大大提高。

③風冷式冷凝器采用銅管套鋁翅片結構，其鋁翅片、換熱管均采用*材料，抗污垢、耐腐蝕。紫銅管、波紋型鋁翅片經機械脹管而成,使其結合緊密，換熱效率高,傳熱系數大; 換熱器管板支承板均采用優質不銹鋼板.抗腐蝕能力強、耐用度高。

④冷凝器加工過程中采用*的清洗技術，提高了熱換器的表面清潔度，從而確保了換熱器的高效換熱能力。

⑤采用*的換熱器制冷流程，合理的匹配風量與迎面風速，確保制冷流程與風側冷量的平衡關系，充分發揮了壓縮機的制冷能力和換熱器的換熱能力，使機組高效節能。

⑥冷凝器采用*“倒M”型布置，結構緊湊，占地面積小、過風均勻，克服冷凝器氣流短路現象，充分發揮冷凝器換熱能力。

3、匹配高效換熱管的干式殼管蒸發器：

①采用目前DAE高效蒸發傳熱管，管內表面的多頭螺旋細肋以及螺旋形突起，使換熱系數和換熱能力大幅度提高；

②整體式機組采用殼管式換熱器，模塊化機組采用套管式換熱器。

③蒸發器內部結構采用流體優化設計，配置高效均液器，解決了系統制冷工質分配的均勻性問題，換熱效率較常規的強化換熱器提高5%；

④改進冷媒水折流板的密封結構，解決了折流板泄漏等問題，*地提高了蒸發器的換熱效率，同時降低了水流程阻力，從而保證機組達到較高的性能水平；

⑤采用*的換熱器制冷流程設計技術，合理進行系統匹配,確保制冷流程與水側冷量的平衡關系，充分發揮換熱器的高效能；同時合理的系統匹配，使機組更加節能；

⑥在干式蒸發器上還安裝防凍保護開關 ，放水閥等，確保干式蒸發器的安全以及清洗、維護的方便性。

4、匹配高效、低噪聲的軸流風機：

①冷凝風機:采用的軸流風機，其風機運行參數準確，機械效率高，振動小、噪聲低，*運行時間長。

②耐用的風機電機：冷凝風機電機外殼為鑄鋁合金，耐腐蝕、壽命長；整機經過嚴格的動、靜平衡試驗，效率高，振動小、噪聲低。

③為了保證熱泵式機組在低溫環境下正常運行，冷凝風機采用變風量控制，即在低溫環境下電腦根據冷凝壓力的變化,相應地調節冷凝風機轉速，保證機組的系統運行參數穩定，節能效果好。

5、機組避振設計，確保機組低噪聲，低振動：

①機組壓縮機的下面設置彈簧或橡膠減振器，減振效率在85%以上，即振動傳遞率小于0.15，降低機組振動及系統振動，從而降低機組噪聲。

②機組系統所有管道均有避振塑料管夾固定，避免因機組及系統振動，而產生的噪聲。

6、匹配制冷系統配件：

①機組所用制冷系統配件全部選用的產品，如可拆式干燥過濾器、外平衡式熱力膨脹閥、供液電磁閥、視液鏡、高、低壓力控制器、排氣溫度控制器等均采用世界*的的產品，確保機組具有較高的性能水平。

②機組所有材料經*檢驗合格后方可進廠, 確保機組制冷系統工作的高可靠性。

7、機組具備較完善和安全的除霜技術：

①、機組制熱運行時蒸發器的除霜方法：采用溫度、時間、壓力法，由*的智能化電腦根據室外環境溫度、翅片蒸發溫度、系統壓力，自動調節除霜的時間和周期。并可根據不同地區、不同的氣候條件等特殊情況，對其電腦的設定參數進行修改，適應當地的環境狀況及氣候特征，從而實現真正、及時和*地化霜。

②、通過在系統上采取一些特殊措施，解決風冷熱泵機組在低環境工況下運行的穩定性、可靠性、以及隨著環境溫度的降低，熱泵機組的制熱量大幅度衰減的矛盾；在高環境工況下機組運行穩定性、可靠性以及在高溫工況條件下除霜不*或除霜時間過長，造成能量的無謂損失，制熱量下降以及機組可靠性降低等除霜難題。

8、匹配*、高可靠性的智能控制系統及控制技術：

電氣控制系統根據溫度傳感元件的信號通過溫度控制裝置控制制冷系統的工作。電氣保護及報警系統則對機組進行監測、保護和報警。

①機組采用*的微電腦控制器，全中文顯示，操作界面友好。

②多機控制系統除具備單機自動化配置及功能外，還具備多機組運行情況顯示，根據回水溫度情況電腦自動判斷空調系統是部分機組運行還是全部機組運行，并備有RS485/RS232通訊接口，方便用戶實現集中控制。

③機組具有控制多臺壓縮機的均衡運行功能.確保機組高效運行。

9、機組能量調節方式：

機組根據冷凍水回水溫度進行邏輯計算，控制機組的運行狀態及啟停機。每臺機組采用有級能量調節，實現機組的高效節能運行。

10、機組結構合理，機組具有良好的抗腐蝕能力強

①機組采用框架結構形式，結構緊湊，牢固，具有良好的機械強度，體積小，占地面積小、過風均勻，無氣流短路現象。

②機組外表采用彩色噴塑鋼板，防腐防銹，表面光滑、整齊、流暢，造型美觀。

③采用模塊化設計，產品適應性廣，零部件互換性強，能靈活的進行多種機型組合，以zui快捷的方式為用戶提供zui周到服務。

④機組內布局合理，根據人機工程，優化設置安裝及檢修空間，方便日常清洗,保養及檢修。

11、安裝調試，維護管理方便快捷：

①機組以整機形式出廠，低壓部分出廠前包好了保溫層，系統已經充氟加油，運抵現場后只需進行水管路的連接。接通電源后，即可機組。

②電腦將按程序自動啟動水泵電機、壓縮機和冷凝風機，并對機組的制冷、制熱、延時、聯鎖、保護和溫度的自動調節等進行協調控制。

③機組在電腦控制下按設置的溫度進行，并根據蒸發器進水溫度的變化自動進行制冷、制熱的能量調節。

④機組安裝靈活，既可現場控制也可遠程控制，其壓縮機、制冷配件及電控系統均置于機組下部為開放式結構，沒有任何面板，容易進行檢查及維護。

安裝要求

（1）搬運和吊裝

每臺機組在出廠前都進行了嚴格的檢驗和測試，以確保機組的性能和質量。用戶在安裝和搬運過程中必須十分小心，避免損壞控制系統和管路部件。在拆開外包裝之前盡可能地把機組運到靠近zui后安裝地點，保持機組向上。搬運已拆包裝的機組。

1、吊裝

用戶自制兩根吊架放置于機組頂部以撐開鋼絲繩。以防壓壞機組面板。鋼絲繩強度必須有三倍于機組重量，吊環必須與機組連接牢固，吊裝時人絕不允許站在機組底下，機組重量可在機組標牌上查出；正確方法吊裝如下圖所示：

2、安裝

①安裝位置及基礎

機組應安裝于室外或屋頂經找平的地面或屋面上，或將機組放置于兩根具有足夠強度的平行的槽鋼或工字鋼梁上。保持操作面平齊即可。機組安裝基礎及固定可參考以下示例：

②維修及通風空間

機組周圍應通風良好，并保證與障礙物之間的zui少距離應不小于1.5米。有條件時在機組上部距離機器zui高點2米的位置搭設人字型曬棚，注意機組頂部與防曬棚zui小間距不應少于2米，如下圖所示：

試運行及調試

（1）試運行前檢查

本公司專業人員在進行調試之前，應對機組和用戶配套設施進行例行檢查，以充分保證機組調試質量。

1、檢查

調試人員應按項目及順序對用戶配套設施和機組進行檢查，如不符合要求，則在更改前不能進入調試程序。

2、水系統運行

在水系統管路經多次沖刷排污后，水質確認潔凈度滿足要求。打開與機組聯結的兩個

截止閥，系統再次注水排空后，水泵，確認水流量出口壓力。

3、機組模擬運行

在壓縮機和冷凝風機的空氣開關斷開情況下，參照電氣原理圖和《電腦操作說明書》，

進行元器件動作試驗，檢查電控系統各電器元件的動作和控制邏輯的正確性（注意：電源相序不正確，機組不能啟動）。

（2）試運行

在項目正常情況下,可進入試運行程序,方法如下:

1、仔細調節冷凍系統上流量調節閥（或機組進口截止閥）,使系統水流量為機組銘牌要求水流量的90%。

2、接通壓縮機和冷凝風機的空氣開關，正確設定溫度，按“開/關”鍵（開關共用鍵）后顯示“開機狀態”，即可啟動機組。如有故障，則自動停機并顯示故障信息。

3、如有異常現象，迅速按下急停開關，中止運行。（注意：正常停機，不允許操作此按鈕。）分析并排除故障后，再重新進行此過程。

4、試運行15分鐘后，觀察視液鏡是否保持藍色，以確定系統中有無水蒸汽。同時若視液鏡有汽泡，必須加注制冷劑R22。

5、試運行30分鐘進出水溫度穩定且接近規定值后，調整水流量至名義值，根據用戶負載及水系統實際情況，設定出水溫度及動差，保證機組運行過程正常，停機后，間隔10min鐘投入運行。防止機組頻繁啟動，zui后按規定要求檢查機組控制器件整定值，結束調試。

九、操作與維護

為確保機組*可靠地運行，機組調試應由我公司專業人員或用戶中具有一定空調制冷知識人員在我公司專業人員指導下進行；日常的操作、維護也必須由專業培訓的專職空調技工來進行。

在操作維護中，應特別注意：

1、主要部件

①壓縮機：在運行過程中密切注意排氣壓力、吸氣壓力、供油壓力，油面高度等，發現異常及時找出原因，排除故障。壓縮機開停機頻率每小時應少于6次，且每次開機至少應連續運轉5 min以上。

②油壓差控制器的可靠性（對于半封閉活塞式壓縮機而言）。

③電氣設備：應對機組的工作電壓、電流和相序給予足夠重視，檢查接觸器是否有接線松脫、觸點是否氧化或生銹及其它原因引起的故障。

④控制和保護設備：在現場對各整定點不要任意重新調整。

⑤定期檢查電氣接線有無松脫現象，若有應及時緊固。

⑥定期檢查電氣元器件的可靠性，對失效及不靠的元件應及時更換。

⑦隨時注意電控箱內的發熱情況，通風應良好，電線老化時，應及時更換。