吉林長春汽車鈑金件三維掃描檢測
中科廣電客戶:某汽車零部件生產商
掃描對象:汽車鈑金件(具有復雜外形結構)
掃描需求:獲取汽車鈑金件孔位的輪廓、孔徑、相對位置等三維數據,實現高精度三維檢測。
目的:提高汽車鈑金件缸蓋生產效率,降低質量控制的工作難度,提升三維檢測的精度,保證每個零部件的高品質,為駕駛者保駕護航!
01客戶需求
汽車鈑金件缸蓋生成完成后需要對孔位的輪廓度,孔徑,相對位置等參數進行檢驗檢測以確定產品是否符合要求。對同一批次的多個樣件檢測可以反映模具狀況以確定后期是否需要修模補模。客戶反應傳統的三坐標測量存在很多問題,制約了生產效率:
由于受機械運動的限制導致檢測速度較慢;
只能獲取關鍵點,無法獲得整個被測物的三維數據;
不能反應整個被測物的形狀,檢測結果不直觀;
檢測工件尺寸受三坐標大小限制;
客戶希望尋找一種能保證精度的前提下同時兼顧效率的檢測方法。于是嘗試使用中科廣電科技handyscan系列的三維掃描儀。
02解決方案
中科廣電科技為客戶提供了手持式三維掃描儀HANDYSCAN 700,對汽車鈑金件缸蓋進行三維掃描檢測,獲取定位點和三維數據,無需噴粉,掃描操作方便靈活死角小,掃描速度快,與三坐標測量相比能大幅提升檢測速度,提高效率。同時配合原始3D圖紙通過3D比較精準快速獲取偏差注釋圖,數據保存直觀方便。
三維掃描檢測工作時間
貼點標記用時2分鐘,掃描時間3分鐘,數據檢測比對5分鐘,共計10分鐘
讓三維掃描解放汽車制造業!
工件及三維掃描圖
三維掃描測量流程
1.快速貼上定位標記點,無需做噴粉等預處理;
2.HANDYSCAN 700掃描汽車鈑金件缸蓋,快速準確地獲取三維數據;
3.將汽車鈑金件缸蓋的原始3D圖紙與掃描獲得的三維數據進行比對,精準快速獲取偏差注釋圖
4.根據獲得的誤差結果進行產品修正
-所需產品及型號-
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03掃描數據結
讓三維掃描解放汽車制造業!
三維點云及stl數據
獲取三維數據特征,通過以特征作為基準對齊排除加工面導致實物與3D圖紙不*而對3D比對的干擾,準確獲取3D偏差注釋圖
04小結
通過handyscan手持式激光三維掃描儀快速準確的獲得了汽車鈑金件缸蓋的三維偏差注釋圖,直觀地檢測處存在的偏差,快速獲取偏差數據,為中科廣電客戶提供了高效、便利的解決手段,獲得客戶的認可和好評。
關鍵詞:吉林汽車三維掃描,長春汽車三維掃描,鈑金件三維掃描