XB-OTS-B-BT三綜合試驗糸統

1、產品名稱及型號

1.1產品名稱

溫濕振三綜合試驗箱

1.2產品型號

XB-OTS-800B-BT

1.3數量

1臺

2、概述

2.1產品應用

本產品是模擬GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件；GB/T10589-2008低溫試驗箱技術條件；GB/T11158-2008高溫試驗箱技術條件制造，主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊、動力電池等科研及生產單位提供溫濕度變化環境，模擬試品在溫濕度變化環境條件下加載模擬振動的適應性試驗及對電子元器件的安全性測試提供可靠性試驗、產品篩選等。

2.2產品特點

2.2.1該設備是全新的，試驗系統結構設計*合理，制造工藝規范，為自主開發研制的產品，外觀美觀、大方。

2.2.2該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置、技術原理*可靠、噪音與節能得到控制——其性能可與國外同類產品蓖美。

2.2.3零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有*水平的*件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

2.2.4設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。

2.2.5控制柜內所有電線均有設備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。

3、溫濕度箱主要技術參數

3.1工作室尺寸

(W寬×H高D深×)100×80×100 cm,  容積800L--------可選項

3.2外形尺寸（約）

(W寬×H高D深×)160×180× 290cm

3.3溫度范圍

-70℃～+150℃-------可選項

3.4溫度波動度

≤±0.5℃（空載、恒定狀態時）

3.5溫度偏差

≤±2℃  （空載、恒定狀態時）

3.6濕度范圍

10%～98%RH

3.7濕度偏差

±3%R.H（>75%R.H）

±5%R.H（≤75%R.H）

3.8升溫時間

-60℃～+150℃  約65min,非線性（空載）

3.9降溫時間

+20℃～-60℃   約75min,非線性（空載）

3.11滿足標準

IEC60068-2-1， IEC60068-2-2，

GB10592－89， GB10586－89，G B/T5170.2-1996

GB2423.1－2001， GB2423.2－2001，GB2423.3－93，GB/T2423.4-93

GJB150.3-1986，GJB150.4-1986， GJB 150.9-1986

GB/T 2423.102-2008、GJB 150.24A-2009

3.12測試方法

GB/T5170

3.13噪音

≤75dB

3.14電壓

AC  380V±10%； 50 Hz；三相四線+接地線

3.15總功率

約55Kw

3.16污染、電磁輻射

符合相關標準要求

    以上產品運行技術數據除降溫速度外均在室溫25℃，相對濕度≤85%R.H，冷卻水溫5～30℃，供水壓力應在0.1Mpa～0.3Mpa之間 ，測試室空載條件下測得

4、基本工作原理

4.1智能化控制功能

智能化控制功能：*控制系統可自動識別試驗箱外環境情況（如溫度、濕度）、試驗箱內的試品工況（如重量、熱容量、做功發熱等）、試驗箱內當前溫度、濕度情況，從而自動開啟或關閉相應工作單元（如壓縮機或電加熱、加濕器等），實現各種溫、濕度的精確控制：智能化高低溫控制軟件）。

4.2高溫段

高溫段：*控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，zui終達到恒溫目的。

4.3低溫段

溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統技術，采取通斷式制冷能量調節技術，即*控制器根據不同的溫度點通過控制制冷量的大小,使設備運行始終處于相對低功耗狀態。

4.4濕度

濕度工作原理與溫度工作原理相似。

5、箱體結構

5.1結構方式

    整體式可拆裝前后結構，采用整體標準保溫庫板，拼塊間采用耐高低溫有機硅膠材料密封，經現場組合、安裝而成：前部為工作室，后部為制冷系統和控制柜，工作室底部為活動底板，配盲板及垂直各1張。

    振動接口板通過硅橡膠軟膜與振動臺軟連接，可隔離振動，并具有密封和隔熱功能；

    工作室內設有送風系統：送風電機、離心扇葉、加熱器、加濕器、制冷及除濕蒸發器。

5.2控制面板

操作控制面板位于箱體右側。控制器為可折疊式。

5.3外殼材料

優質冷軋鋼板加工成型，表面經酸洗磷化處理后靜電噴塑

5.4內體材料

通用SUS304#不銹鋼板

5.5絕熱材料

采用聚氨酯發泡，厚度100mm, 保證試驗箱外表面不結霜，不凝露

5.6大門

單開門結構，采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置帶防爆裝置

5.7大門把手

采用扣拉式結構，杠桿動力式開啟，開關方便、輕松，美觀大方

5.8觀察窗

在箱體的大門上設有一個尺寸：40×30cm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗

5.9照明燈

觀察窗上配有長壽命受控觀察光源，可手動直接開關控制，并具有自動延時關閉功能。

5.10測試引線孔

箱體的右側設置有1個φ100mm孔，每個孔均配有泡沫橡膠塞，開孔具體位置可據用戶實際需要設計。

5.11工作室底部排水裝置

環境箱冷凝水不得泄漏到電磁振動臺上。箱體底部有水槽和排水孔，保證排水通暢且能將水全部排空。

5.12大門固定裝置

為了保證運輸及搬運過程中，試驗箱大門的平穩性，特設有大門固定裝置

5.13氣壓平衡裝置

工作室頂部設氣壓平衡裝置，用于平衡振動造成的室內氣壓波動

5.14與振動臺配合方式(垂直振動)

5.14.1工作室底板為活動底板共有二塊，配有盲板和垂直振動臺接口板各一塊；振動臺附加臺面尺寸：

5.14.2盲板: 用于溫度、濕度試驗；

5.14.3垂直接口板，用于振動臺垂直方向的振動綜合試驗，可配合振動臺附加臺面。通過硅橡膠軟膜與振動臺軟連接，可隔離振動，并具有密封及隔熱功能；

5.15移動方式

振動臺為固定不動，試驗箱配置液壓升降臺或帶可移動腳輪(電動移動)，通過試驗箱的左右移動、上下升降分別與振動臺的垂直臺連接空閑位置等三個工位都可準確定位

6、空氣調節系統

6.1調控方式

空氣強制循環平衡調溫。

6.2空氣循環裝置

采用多臺離心式風機，長軸外置電機驅動。

6.3加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調節，執行元件：固態繼電器。

6.4空氣冷卻方式

翅片式親水型蒸發器。

7、制冷系統

7.1制冷壓縮機

采用2臺世界 “法國泰康”封閉式壓縮機組成的1套復疊式低溫制冷機組

7.2低溫主要配件

• 電磁閥：“丹佛斯”
• 手動截止閥：“丹佛斯”
• 過濾器：“丹佛斯”
• 壓力傳感器：中德合資“宏沐”
• 膨脹閥：“丹佛斯”
• 高效冷凝蒸發器：“丹佛斯”(釬焊板式換熱器)
• 油分離器：“ALCO”
• 避震管：美國“帕利斯”

7.3冷凝器

中國臺灣“永強”

7.4制冷蒸發器

中國臺灣“永強”親水式翅片蒸發器，比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點

7.5充氮焊接工藝

低溫聯接管路采用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量

7.6降噪措施

• 低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音
• 制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪

7.7制冷能量調節技術

溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統技術，采取通斷式制冷能量調節技術，即*控制器根據不同的溫度點通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術），使設備運行始終處于相對低功耗狀態。

7.8冷凝方式

風冷。

7.9制冷劑

采用R404A 、R23 環保型制冷劑

8、加濕/除濕/供水系統

8.1加濕方式

電熱蒸氣加濕（不銹鋼鎧裝加熱器）；執行元件SSR無觸點固態繼電器。

8.2濕度測量方式

進口一體化芬蘭“維薩拉”高精度電子濕度傳感器

（性能更穩定、精度高，具有*的免維護功能）

8.3水位控制器

采用中國臺灣“凡宜”液位電子浮球開關。

8.4加濕供水方式

實時動態供水系統：主要由水源箱、水泵、電磁閥、加濕器、水位控制器、連接軟管等組成。

8.5水  泵

用于給加濕器實時動態供水，以滿足加濕及維持箱內濕度的需要；

8.6壓力平衡裝置

我公司試驗箱均配壓力平衡裝置，讓箱內外壓力基本*，以保證濕度的準確性和穩定性。

8.7除濕系統

凝露法除濕：箱內裝有除濕蒸發器,使工作室內空氣中的水蒸汽在除濕蒸發器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對濕度。

8.8加濕用水

去離子水或蒸留水，配備容積較大的儲水裝置，用以保證較*的加濕用水，可實現自動加水。

9、測控系統

9.1溫濕度測量方式

溫度采集采用*高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

濕度：高精度電子濕度傳感器（性能更穩定、精度高，具有*的免維護功能）

9.3制冷壓力監控

試驗箱配有用于檢測壓縮機工況的壓力傳感器，以檢測壓縮機運行過程中的實時動態壓力，運用我公司的軟件和優秀的工作原理，使壓縮機始終處于良性的工作狀態，可大大提高制冷系統的可靠性，延長其核心部件（如壓縮機、電磁閥等）的使用壽命；同時，也可查看制冷系統的靜態壓力，以便于專業的工程師維護保養設備之用。

9.4溫濕度控制器

采用欣寶：7吋（分辨率800×480）TFT中文彩色液晶觸摸式人機界面和“歐姆龍”公司高性能可編程控制器(PLC)，可直接輸入、顯示、控制溫度，配以我公司試驗箱軟件，控制系統采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計。控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度和濕度，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、加濕器、制冷機組、風機的工作狀態。

同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、加濕／除濕系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫／濕度控制系統的高控制品質。

9.5主要執行電器

• 交流接觸器： “ABB”
• 斷路器：“ABB”
• 熱繼電器：“ABB”
• 小型繼電器：“歐姆龍”
• 固態繼電器：中國臺灣士研

9.6人機對話界面

彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權限，避免人為觸摸而停機

9.7顯示方式

LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面

9.8顯示精度

溫度0.1℃，時間1min，濕度0.1%RH

9.9程序容量

可設置30個程序組，單個程序zui大設置100段，可設置多個循環（整體循環與段循環），程序之間可以鏈接

9.10系統運行方式

程序運行方式，恒定運行方式

9.11數據顯示

設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示；冷卻水溫度的顯示。

9.12故障信息

顯示故障狀態、可能原因分析。

9.13定期保養訊息

定期彈出日常維護保養和定期維護保養項目表，提醒和指導操作人員定期進行設備的保養。

9.14控制功能

上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示。

9.15遠程監控

配標準RS232或USB計算機接口及通訊軟件一套，可實現將*控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現運行，溫度、濕度等參數的連續監控。（zui大可聯機32臺設備）。

9.16數據記錄方式

(選購件）采用廈門“伯特”無紙記錄儀，通過USB接口U盤存儲。并可在計算機通訊接口直接打印機打印輸出

9.17設備運行指示燈

在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態。

10、安全保護功能

10.1

可靠的接地保護裝置；

10.2

漏電/斷路保護；

10.3

加熱器短路保護；

10.4

鼓風電機過載保護；

10.5

工作室獨立超溫、聲光報警；

10.6

制冷機超壓保護；

10.7

制冷機過載保護；

10.8

電源欠壓、過壓、缺相保護；

10.9

加濕器干燒保護、缺水斷電保護；

10.10

加濕水路缺水保護。

13、設備使用條件

13.1加濕用水 

采用純凈水、蒸餾水、去離子水，電阻率≥500Ω.m

13.2冷卻方式

風冷。

13.3電    壓

AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線

13.4環境溫度

5～35℃

13.5環境濕度

< 85%R.H（25℃）

13.6大 氣 壓

86～106Kpa

13.7場地要求

設備應水平放置于通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用；試驗箱附近能備有排水地漏。

13.8安裝布置尺寸

A：≥2000m；

B：≥1500mm；

C：≥800m；

D：≥800mm；

E：≥500mm

13.9環境條件

設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。

振動臺主要技術參數-------可選項（祥見振動臺主要參數表）