一.產品名稱:石墨烯海洋設施重防腐涂料分散機,石墨烯海洋工程防腐涂料分散機,石墨烯防腐涂料分散機,石墨烯涂料分散機
二.海洋防腐涂料的意義:
防腐涂料,一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中*的一種涂料。常規防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。而在海洋環境里,海洋海水腐蝕主要是氯離子腐蝕,海洋氯離子可破壞金屬氧化膜保護層,形成點蝕或坑蝕,對金屬會出現晶間腐蝕。金屬在拉伸應力的作用下,鈍化膜被破壞的區域就會產生裂紋,成為腐蝕電池的陽極區,連續不斷的電化學腐蝕zui終可能導致金屬的斷裂。而海洋防腐涂料需要可以長期耐住氯離子腐蝕,保護金屬等材質不被海水腐蝕。*的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕,與常見的常規防腐涂料相比有突出的優勢。
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三.海洋防腐涂料的發展前景:
數據顯示,海洋對我國東部沿海地區的經濟和社會發展起到巨大的作用。沿海12省、區、市的陸地面積占國土面積僅14%,GDP卻占全國的60%。全國海洋經濟產值1980年為80億元,1990年為438億元,2000年為4133億元,2004年達到1.3萬億元,2010年達到3.8萬億元,增速高達20%以上。
隨著我國海洋經濟的迅猛發展,造船量也躍居世界*,我國已成為世界海洋涂料使用量*的國家,船舶和海洋工程設施防腐已成為發展中急需解決的重要課題。海洋涂料的發展前景也越來越被人們看好。
四.海洋防腐涂料的性能要求:
具有良好的物理性能。對腐蝕介質抗滲透性號,對鋼材表面附著力好
具有良好的力學性能。耐海水沖刷,耐海水碰撞,耐船舶停靠的磨損
具有優異的化學性能。耐海水,耐鹽霧,耐鹽,耐化學品,耐紫外線等的侵蝕
與電化學保護系統相容性好,飛濺區和全浸區涂料要具有耐陰機剝離性
具有良好施工性能。可在各種環境條件下對不同結構進行高質量涂裝施工
符合健康,環保,安全的要求
五.石墨烯海洋防腐涂料起到的作用:
石墨烯的十年前才被正式發現的新材料,是迄今為止人類發現的zui薄zui硬的物質,它的結構非常嚴密和嚴整,輕度和韌性的普通剛性材料難以企及的。石墨烯廣泛和*的性能展現了其在金屬材料防腐領域的巨大潛力。首先,石墨烯穩定的SP2雜化結構使其能在金屬與活性介質間形成物理阻隔層,阻止擴散滲透的進行,其次,石墨烯具有很好的熱穩定性和化學穩定性,不論是在高溫條件下,還是在具有腐蝕或氧化性的氣體,液體環境中均能保持穩定。另外,石墨烯良好的導電,導熱性能對金屬服役的環境提供了有利條件。石墨烯還是目前為止zui薄的材料,其對基底金屬的影響可以互虐不計。同時還兼具高的強度和良好的摩擦學性能,不僅能提高導電性或耐鹽霧性能,還能進一步降低涂層厚度,增加對基材的附著力,提升涂料的耐磨性。在通常的環氧防腐涂料的基礎上通過添加石墨烯備制的新型涂料不僅具有環氧富鋅涂料的極陰保護效應,玻璃鱗片涂料的屏蔽效應,更具有韌性好,附著力強,耐水性好,大型工業設備及市政工程設施等領域的涂裝保護。用石墨烯制備涂料來提高金屬耐腐蝕性方面的潛能,在銅和鎳的表面涂上石墨烯的實驗證明,用化學氣相沉淀培育時,銅的腐蝕速度減慢7倍,這是在加氧硫酸鈉溶液中與裸銅相比的情況。鎳的腐蝕速度慢4倍。這些發現說明石墨烯是已知zui薄防腐蝕涂層。因此,石墨烯將成為的防腐涂層。
六.石墨烯海洋設施重防腐涂料的制備難點:
先將樹脂,部分混合溶劑攪拌均勻,再依次將觸變劑,分散劑,石墨烯,填料,經過分散機充分分散,打細,研磨。zui終才能得到一個穩定的點狀態,而由于石墨烯的特性,石墨烯分散到液體介質當中,容易形成團聚。然而傳統的涂料分散設備無法滿足分散效果的要求,傳統分散設備轉速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線式研磨分散機,轉速高達14000rpm,另外*的結構設計,將膠體磨和分散機一體化,先研磨后分散,分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
七.SGN石墨烯海洋設施重防腐涂料分散機的行業優勢:
1.石墨烯是超細粉體,所以需要強大的作用對其進行分散,傳統分散設備轉速一般不足3000rpm,難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm,剪切速率高,可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。
2.SGN研磨分散機采用管線式分體式結構,物料從進口進入設備工作腔中,進行處理,然后再從出口打出,物料得的剪切細化分散,產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產,滿足大工業化生要求。
八.GMD2000系列選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |