產品性能:
1、溫控臺絲印部件絲印位置正確、內容正確、外殼烤漆部件顏色均勻,外殼氧化部件原色氧化;R軸重復精度連續旋轉280度50次誤差在1度以內。
2、送錫線直徑0.4、0.6、0.8、1.0、1.2直徑錫線輸送500mm無卡錫斷錫現象,點焊功能即點焊、延時點焊、停滯點焊拖焊功能直拖、分段拖、高低速度拖,清潔功能吹氣正常、氣量大小可調。
3、升溫速度300℃10秒以內到達設置、溫度點焊與拖焊、旋轉的焊錫程式;連續運行48小時機器無丟步、無撞機、無死機現象,焊錫參數可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存,實現焊錫作業的柔性化。
4、半導體晶片全自動焊錫機元器件焊接點焊機對外圍設備的實時控制;智能化的控制系統,執行錯誤報警、高速運動防震等功能、智能化的主控程序,實現焊錫過程的自動化和智能化。
5、焊錫工藝設置,具備點焊/拉焊功能,每條指令都有獨立的預熱出錫長度、預熱時間、焊接時間、回錫時間、上抬高度等焊錫參數,準確掌握烙鐵溫度、易操作、易掌握精確控制用錫量。
設備參數:
移動軸數:三軸
移動范圍:X*Y*Z=300mm*800mm*100mm
旋轉范圍:180°
移動速度:X*Y*Z=500*500*500mm/s
重復精度:±0.02mm----±0.05mm
控制方式:PLC控制 驅動電機:步進
空氣壓力:4~5kg/cm2
消耗功率:300W
溫度范圍:常溫---300℃
適用錫絲:0.5~1.2mm
外形尺寸:490*640*720mm
傳動方式:同步帶/絲桿
允許制具高度:60~135mm
運動控制器+示教盒
對外通訊口:RS232/USB
送錫控制:步進馬達
輸入電源:AC 220V/50Hz
產品特點:
1.焊錫機安裝快速回溫的TM烙鐵頭、高精度的熱電耦位于烙鐵前端,六秒鐘之內即可達到300度,卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易、烙鐵形式多樣化,可快速解決高難度焊錫工藝。
2.全自動焊錫機是采用高品質的進口配件和精加工零件,具有優異的抗磨損性能,易安裝、焊接精度高,有效的延遲機器壽命,焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
3.適應性強,使全自動焊錫機成為LED自動化封裝生產線的*設備,通過可調的數字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準的CCD視頻捕捉;確保每個焊點和弧形達到較理想的焊接效果。
4.半導體晶片全自動焊錫機元器件焊接點焊機具有點焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能,通過微電腦控制機械手,可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規則形狀、自動清洗等很難做到的工藝。
5.全部采用精密步進馬達驅動及*運動控制算法,有效提升運動定位精度和重復精度;具有位置校正、復制、陣列、自動定位等功能,機器操作簡單快捷。
產品功能:
1-程式單個校正,整體校正功能,可實現工件整體平移校正或部分點校正,單步自動定位功能,方便程式的制作;溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程*曲線控制,控溫精確,參數設置簡便。
2-擁有簡單方便的編程方式,可以直接輸入焊點坐標,實現在線/離線編程,可以示教再現焊點位置坐標;具有靈活多樣的焊錫方式,同時支持點焊、拖焊、拉焊。
3-智能化的控制系統,執行錯誤報警,高速運動等防震等功能,智能化的主控程序,實現焊錫過程的自動化和智能化;采用單晶片微處理器設計,功能更強,體積更小,抗*力強。
4-陶瓷高溫發熱板,經過絕緣處理,壽命長,溫度控制采用PID控制精準度;錫爐爐膽采用工業純鈦TA2,探溫采用K型熱電偶,單步和試步功能方便用于調機測試。
產品應用:
印刷主板、小型開關、電容器、可變電阻器、水晶振蕩器、LCD、磁頭、繼電器、連接器、發動機、變壓器、照相機、攝像頭、VTR、錄像照相機、電子鐘表、個人電腦、PDA、打印機、復印機、計算器、液晶TV、電視游戲機、電視機、收音機、洗衣機、吸塵器、摩托車、汽車、船舶。