《鄭州鑫盛》粉劑包裝秤 效率高 誤差小

  鄭州鑫盛粉劑包裝秤特點：具有結構合理，造型美觀，運行平穩，節能省電，操作方便，稱重精確的特點；主機采用高、低兩速下料結構，*的變頻技術、采用抗干擾技術，并實現誤差自動補償和修正

 粉劑包裝秤主要部件：1.起吊環2.螺旋給料裝置3.傳感器4.放料口5.縫包機6.輸送機7.儲料倉8.料位傳感器9.夾袋裝置10.控制箱11.支腳12.腳踏開關

  粉劑包裝秤適用范圍：適用于粘性較小、流動性不好、含水率底的粉狀物料，給料方式為螺旋式給料，按照國內螺旋給料器結構設計，從而保證速度。該機為鋼結構（可選配接觸物料不銹鋼或全不銹鋼）一體式，使該秤在工作時平穩，保證使用壽命。稱重系統配有高精度的稱重傳感器和稱重顯示儀表，保證精度。適用于：面粉、奶粉、天然調味品，食品添加劑、食鹽、綿白糖等；生物化工行業；農藥、獸藥、飼料添加劑、酶制劑等粉狀（微粉、超微粉）物料的定量包裝。

  粉劑包裝秤基本工作原理：首先系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號開啟電機帶動螺旋給料機轉動給料，單螺旋粉劑定量包裝秤進入自動運行狀態，稱重控制系統開始加料，螺旋給料裝置為快、中、慢三級給料方式；起初螺旋給料機為高速給料，當物料重量達到中給料設定值時，螺旋給料機接收變頻信號將速度降為預設中速給料，當物料重量達到慢給料設定值時，螺旋給料機再次接收變頻信號將速度降為預設慢速給料保持慢給料；當物料重量達到終設定值時，關閉截料閘門同時使電機停止轉動關閉螺旋給料機給料，完成動態稱重過程；當控制儀表檢測物料重量合格后松開夾袋裝置，包裝袋落下后由皮帶機輸送到縫包機位置進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運轉。

  粉劑包裝秤主要結構：鑫盛公司根據有些物料的不易流動、含水率較底、粘性較小等特點設計該秤帶有螺旋下料結構，截料閘門結構，即提高了下料速度又提高精準度。電氣系統所配為國內外*品牌電器，保證機器在長時間工作下電器的可靠性。人工上袋，自動計量，接料口配有夾帶裝置。包裝規格連續可調。單螺旋粉劑定量包裝秤由皮帶給料裝置、截料閘門裝置、稱重單元、縫包輸送裝置、縫包機、氣動系統、除塵系統（選配），單螺旋定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括皮帶給料裝置、儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現故障時，用于將物料封阻在儲料倉內；皮帶給料裝置由截料門、氣動元件、電機、變頻器等組成，在稱重過程中提供快、中、慢三級變頻給料，其快、中、慢給料的物料流均可單獨進行調整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求；補氣門的作用為平衡稱重時系統內的空氣壓差；秤體主要由承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統工作，使整個系統按預先設定的程序，有序工作。

  粉劑包裝秤主要功能：

1、自動修正誤差

2、超差報警提示

3、電腦自動計數

4、根據物料的流動性有1-7個速度等級供選擇

5、可配備上料機自動控制料位，更方便使用，提高生產效率

6、具有空中量落差值修改功能