一、振動平臺結構原理:
1、振動平臺是一種波動,機械振動是物體在平衡點附近反復進行的機械運動。
2、水泥混凝土振動平臺主要由支架、柔性支承、臺面、振動部分、傳力部分、固定裝置、緊固裝置、等組成。振動臺激振源有相對稱的2-5組振動電機組成。
3、振動方向為:橫向、縱向、上下三方振動(三維振動,故而得名)。
4、通過三方振動來實現物料的振實,減少物料內部的氣體和縫隙。還可以通過振動使附著在模具上的殘留物質脫落。
5、混凝土震實臺的減震機構主要由減震彈簧組成,分為橡膠彈簧、復合彈簧、充氣彈簧、鋼簧等幾種(不同的稱重量配相應的減震機構)。
二、水振動平臺應用范圍:
振動平臺還可適應于冶金、消失模鑄造、樹脂砂、汽車生產線、航天航空、模擬汽車運輸、灌裝方面的應用、防護門、面粉、水泥人防門、耐火磚、橋梁、船舶、飲料、醫藥、化工、塑料、磨料、陶瓷、造紙、納米材料、粉類、模具、食品、建材、航海、汽車 等需要振實成型的行業或振動使附著在模具上的殘留物質脫落。
三、振動平臺特點:
1、水泥混凝土振動平臺在使用過程中,可以通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現理想的形式。
2、設有固定解除功能。
3、加裝固定裝置。
4、加裝能耗制動可以實現快速停機。
5、振動方向多有:橫向、縱向、上下三方振動。
6、振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、維護簡單、具有較好的工藝性和環保性。
7、混凝土震實臺結構簡單。運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
8、三維震動,適用于復雜型腔鑄件。
9、臺面高度可調,適合用于流水線上使用。
10、臺面可定做;大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量10T。
四、振動平臺的安裝 :
1.振動平臺就位后機座底部必須保證水平。如需激振力過大時,請安裝時地腳螺栓必須擰緊。
2.振動電機應選用3*2+1*1.5型電纜為動力線,與振動電機引出線連接。電纜在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,要有一個半徑大于70mm的彎曲后再將電纜固定在相距300-500mm的靜止支架上,固定電纜的卡子應墊有柔軟的絕緣材料。
3.振動平臺下方裝多臺振動電機時,相鄰電機必須采用同步異向轉動的工作方式。接線前首先分別檢查每臺電機的轉動方向,若轉動方向相同則應調整其中一臺電機的接線使其反轉,然后將電機按第二條;要求并聯于同一供電線路。
五、振動平臺調整使用與維護:
1.振動平臺啟運和停機時,出現數秒大振幅擺動,屬正常現象,約5秒后恢復正常。
2.振動電機激振力的調整,產品出廠前振動電機的激振力已調至額定值的50%,如廠家需要增大或減小振動平臺的生產能力,請按下面要求調整激振力:摘掉振動電機兩端的防護罩,松開活動激振塊(即內側鐵塊)上的緊固螺栓,旋轉活動激振塊,通過增大或減小與固定激振塊的夾角,按激振塊上的刻度在0-100%范圍內調整激振力,并用尺測量兩激振塊尖角間的距離,必須保證兩側的調節量相等,否則將會使振動電機產生破壞性的錯向激振力,造成設備損壞。調整完畢后,鎖緊活動激振塊上的螺栓,裝上電機兩側的防護罩。
3.電機連接螺栓的緊固,振動平臺安裝投產后,在*周應每天對振動電機的連接螺栓的緊固程度檢查一次,如有松動應及時重新緊固,此后可每月檢查螺栓的緊固程度1次,為保證振動平臺生產能力,每班開車前應清除臺面上的殘留異物。
注意:上述電機連接螺栓的緊固及檢核程序對電機的防護非常重要。振動電機及振動平臺的損壞常因連接螺栓緊固不當引起。