浮選機,浮選機設備,

浮選機產品簡介：

浮選機是選礦過程中所需機械設備。在浮選機中，經加入藥劑處理后的礦漿，通過攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品，其余部分則保留在礦漿中，以達到分離礦物的目的。
  
浮選機適用范圍：

浮選機適用于有色黑金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石等的選別。

浮選機主要分類：

浮選機類型有機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。

一、機械攪拌式浮選機：

機械攪拌式浮選機的礦漿的充氣和攪拌都是由機械攪拌器來實現的，屬于外氣自吸式浮選機，充氣攪拌器具有類似泵的抽吸特性，既自吸空氣又自吸礦漿。

機械攪拌式浮選機（俗稱A型）其特點是：

1、：蓋板上安裝了18～20個導向葉片；
2、：葉輪、蓋板、垂直軸、進氣管、軸承、皮帶輪等裝配成－個整體部件；
3、：槽子周圍裝設了一圈直立的翅板，阻止礦漿產生渦流。

二、充氣式浮選機：

1、結構特點：無機械攪拌器無傳動部件；
2、充氣特點：充氣器充氣，氣泡大小由充氣器結構調整；
3、氣泡與礦漿混合特點：逆流混合。

主要用途及優勢：處理組成簡單、品位較高、易選礦石的粗、掃選。浮選柱結構簡單、占地面積小、維修方便、操作容易、節省動力。

三、充氣攪拌式浮選機：

1、充氣量易于單獨調節；
2、機械攪拌器磨損小；
3、選別指標較好；
4、功率消耗低；
5、效充氣量大；
6、內形成一個礦漿上升流。

四、氣體析出式浮選機：

氣體析出式浮選機主要用于細粒礦物浮選和含油廢水的脫油浮選。

浮選工藝主要流程：

在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮。

浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準備工作，即礦石要經過磨礦分級，達到適宜于浮選的濃度細度。此外，浮選還有以下幾個基本作業：

一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質的差別，即改變礦物表面的潤濕性，調節礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。

二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機的充氣攪拌作用，導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。

三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程中zui基本的行為。

浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中，浮選藥劑的應用尤其重要，因為經浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達到選礦的目的。

浮選機結構組成：

浮選機的結構裝置：本機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。

1、承漿槽：它有進漿口，以及調節礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。
3、充氣裝置：它由導管進氣管組成，當葉輪旋轉時，葉輪腔中產生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。
4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。

浮選機技術參數：