煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統的烘干機沒能針對這一特點,“旋耙飛騰三級多回路”煤泥烘干機采用*的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到*的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。[url=http://www.kowloonjx.com]蒸壓加氣混凝土設備[/url]另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資,用熱*。真節能干燥,真正節能環保。
煤泥烘干機主要由熱源、打散裝、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
煤泥烘干機的工作原理如下:
煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區:
一 是導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區.
二 是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率.
三 是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入zui后的出料區.
四 是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。