石膏是一種礦物質,他的主要化學成分是硫酸鈣,主要是古代的鹽湖或者是潟湖的沉積物。 天然二水石膏(CaSO4·2H2O)又稱為生石膏,經過煅燒、磨細可得β型半水石膏(CaSO4·1/2H2O),即建筑石膏,又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190 °C可得*,其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400~500 °C或高于800 °C下煅燒,即得地板石膏,其凝結、硬化較慢,但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。
近幾年隨著現在工業文明的快速發展,尤其是化學資源這塊,資源的短缺越來越嚴重,于是開始有人將石膏進行再利用。而它就由此而來。推向市場后很受市場的歡迎。經過有關部門鑒定,石膏烘干機(石膏烘干設備,石膏烘干生產線)是一種機械化水平很高的環保機械。
是處理石膏烘干干燥的設備。石膏分為天然石膏和工業副產品石膏,石膏的再生利用主要是指工業副產品石膏如如脫硫石膏、磷石膏等。工業副產品石膏(如脫硫石膏、磷石膏)都是以二水硫酸鈣形式存在,其分子式中有2個結晶水,同時表面附著一些游離水。干二水硫酸鈣(即生石膏)在水泥工業中作為水泥緩凝劑使用;半水石膏(即熟石膏)具有類似水泥的膠凝性能。干燥去掉游離水的過程叫烘干、脫去結晶水的過程叫做鍛燒。
烘干后石膏的應用
不管是天然石膏還是工業副石膏的利用步都要經過烘干干燥的過程,石膏的用途很廣。工業副石膏的應用主要指脫硫石膏和磷石膏等。脫硫石膏的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用;或鍛燒成β型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛,通過不同手段進行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。 國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇。是用于脫硫石膏的處理工藝的設備,脫硫石膏的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用;或鍛燒成β型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。
石膏烘干機工作原理
石膏本身粘性比較大,在進行干燥的過程中濕的石膏將會由滾輪傳送帶輸送到進料斗內。而進料斗則直接的同烘干滾筒相連接,濕石膏將會由進料斗進入到烘干滾筒內,開始同烘干滾筒內部的熱氣流進行接觸,從而開始整個的石膏烘干流程。整個的石膏烘干流程共可以分為三大塊。就是濕石膏在烘干滾筒內部同熱氣流進行接觸,利用熱氣流同濕石膏之間的溫差來將石膏中的水分進行蒸發;第二烘干滾筒內部的筒壁上設置的有抄板,抄板可以將石膏不斷地抄起,不僅僅是可以將石膏運動,同時在抄板將石膏抄起和灑下的過程中,石膏可以同熱氣流充分的進行接觸,從而更加快速和充分的是熱氣流同石膏之間進行熱交換;第三滾筒內壁設置的有青清掃裝置,該裝置就是將在烘干過程中,產生的結塊以及粘接在筒壁上的物料進行清掃,防止堵塞。
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