LS螺旋輸送機

LS螺旋輸送機主要特點

  1.采用優質無逢管，整體剛性好，無粉塵泄漏，安全可靠。
  2.采用一次成型螺旋葉片，螺距間距誤差小、動平衡精度高。
  3.LS螺旋輸送機雙節距設計，減少物料于輸送中被壓縮的程度。
  4.采用優質減速機，重型設計，具有轉矩大、噪音低、不滲油、壽命長的特性。
  5.配以品質優良的軸承保證輸送高效率。
  6.提供球鉸形、管口、法蘭、方口法蘭等多種接口連接方式。
  7.常用直徑165、219、273、323、407的大量備貨，尺寸及角度可根據客戶要求訂制。

主要分類

   螺旋輸送機直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配型時另行提出。
螺旋輸送機驅動方式分為兩種：
C1制法—螺旋輸送機長度小于35m時，單端驅動。
C2制法—螺旋輸送機大于35m時，雙端驅動。
按螺旋輸送機中間吊軸承種類分為：
M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。
M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

主要技術參數

注:
1.C1 制法螺旋機長度小于 35m 時單端驅動,C2 制法螺旋機長度大于 35m 時雙端驅動。
2.M1- 為滾動吊軸承，訂貨時可不注明,M2-為滑動軸承,訂貨時要注明瓦材質（軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦） 。

LS型螺旋輸送機型號說明:（范例）
 L  S 400*25*50M1
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 │ │ │ │ │ └────────   軸承類別
 │ │ │ │ └──────────　選用轉速rpm
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 │ │ │ └───────────-　螺旋機長度M
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 │ │ └─────────────　螺旋直徑mm
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 │ └──────────────-　S為水平式
 │ 
 └────────────────　L為螺旋 

整機布置形式:
    一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。
    螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,zui長的中間節靠近頭節，相同 長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。
    在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接， 保證了聯接軸的互換性，便于維修。
    機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。
    進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
    驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。
按螺旋輸送機驅動方式分為兩種：
    C1制法—螺旋機長度小于35m時，單端驅動。
    C2制法—螺旋機大于35m時，雙端驅動。
按螺旋機中間吊軸承種類分為：
　　M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。
　　M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

LS型螺旋輸送機的各種制法: