機械斷帶保護裝置ZDB型

1.1用途及適用范圍
　　 我公司生產的ZDB型無源全斷面帶式輸送機用斷帶保護裝置(簡稱：保護裝置)，是根據：國家*、國家煤礦安全監督檢查局、中國煤炭工業協會特別在《煤炭安全規程》第三百七十五條以及《煤礦安全質量標準化標準及評級方法》（試行）機電安全中規定：“鋼絲繩芯帶式輸送機應設置斷帶保護裝置”等相關文件的要求。在大量實地考察斷帶現場，認真總結、分析發生斷帶原因的基礎上，結合國內、外現有斷帶保護裝置的性能特點，取長補短。本著安全性高、實用性強、安裝靈活方便、基本免維護的原則，自主研發設計,擁有*知識產權的一代產品。
廣泛應用于帶式輸送機強力型與普通型輸送帶，特別是煤礦井下大傾角、長距離、輸送量大的帶式輸送機。
主要功能：
依靠強大的摩擦制動力對斷帶后的下滑膠帶實施制動，可靠地將下滑的膠帶停止下來，從而減少發生斷帶造成的經濟損失與社會影響；
主要特點：
　　 采用無源動力方式，避免液壓泄露、電器干擾的弊端。
根據膠帶的下滑距離，結合膠帶的張力作為判斷是否發生斷帶的依據，科學、安全、可靠。
　　 制動方式上實行全斷面的面接觸，通過下制動梁將槽型膠帶頂起并展平，上制動梁快速旋向展平的膠帶，將膠帶夾持在上、下制動梁之間，隨著膠帶的下滑，上、下制動梁與膠帶上、下表面之間的摩擦力越來越大，逐步地將下滑的膠帶停止下來，既不傷害膠帶，又安全。
清掃方式比較合理：在下制動梁快速將槽型膠帶頂起并展平的過程中，將膠帶上的物料拋灑出去，通過上制動梁快速旋向膠帶的同時將膠帶表面剩余物料清掃干凈。
　　 制動機架獨立于輸送機單獨安裝，避免制動時對輸送機機架的二次損傷。    
整體機架采用組合式設計，通過高強度螺栓連接而成，井下安裝與運輸靈活、方便。
1.2  保護裝置適用下列工作條件
　　 膠帶寬度： ≥650mm；
　　 傾角：＞8 ° 
　　 環境溫度-10～+40℃ 
　　 大氣壓力：80～106kPa； 
　　 zui大平均相對濕度： 95%RH（25℃）； 
　　 無破壞絕緣的腐蝕性氣體場合； 有爆炸性氣體混合物的場合。
1.3  保護裝置規格型號   

標記示例：
　　 無源全斷面斷帶保護裝置，額定制動力400 kN，適用帶寬100cm，型號標記為：ZDB－400/100。
基本參數

2. 保護裝置結構特征與工作原理
2.1 保護裝置結構特征
　　 機械斷帶保護裝置設備主要由：上制動梁、下制動梁、中間制動機構、上抓捕面，下抓捕面，上檢測機構，下檢測機構、解鎖機構、鎖緊機構、機架體、配重塊等組成。
　　 檢測機構的檢測輪在彈簧力的作用下，始終緊貼上膠帶的底部。
　　 當膠帶正向運行時，檢測輪也正向運轉， 解鎖機構處于保護狀態， 設備不工作。
　　 若膠帶發生斷帶,膠帶張力會明顯消失,膠帶開始反向運行，檢測輪也反向運轉，帶動解鎖機構打開啟鎖緊機構，同時切斷輸送機的驅動電源并發出聲光報警，設備處于啟動狀態即：中間制動機構在配重力的作用下，帶動上制動梁圍繞上旋轉軸旋轉,將上、下膠帶夾在上、下制動梁與中間制動機構之間，依靠膠帶上、下表面與上、下制動梁與中間制動機構之間的強大摩擦制動力，逐漸地將下滑的膠帶停止下來。
　　 若膠帶傾角和張力過大出現斷帶飛起擺動下滑碰觸設備的上檢測機構時設備也會正常工作，將膠帶夾在上下抓捕面之間。從而達到減小經濟損失與社會影響的目的。