此時我們需要對圓盤給料機進行油體更換,并將給料機的氣孔進行疏通。易發(fā)故障六:圓盤給料機軸軸承損壞頻率高:在料倉存料較滿,圓盤負荷較大的情況下,主軸軸承損壞頻率高。我們需要做的就是盡可能降低圓盤的負荷。
以上便是對圓盤給料機易發(fā)故障的總結(jié),客戶的給料機在發(fā)生故障時不要慌張,關機對圓盤給料機進行分析,若對癥則自行解決,如果無法判斷則一定要和廠家盡快解決,以免延誤工期造成經(jīng)濟損失。
振動給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,調(diào)節(jié)給料量較方便,耗能少,但結(jié)構比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。槽式給料機的底板是平的,工作時作往復運動。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。
這類給料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。料倉內(nèi)的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的料倉上,料槽運動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓,以免到料區(qū)時不能進料。當?shù)装暹B同物料向前運動時,料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。有的給料機由機殼和激振器組成。當?shù)装逑蚝筮\動時,底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實現(xiàn)給料。
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