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| EDM450的特點 |
| A 機床結構經電腦抗拉、抗壓、反應力等分析設計，持久保持機床精度 B. 機床結構合理、不變形，剛性好，確保加工精度 C. 滑軌采用V型與平面設計，于重壓下滑動輕巧，精度好 D. Z軸采用日本“SANYO”直流伺服電機 E. 精密級軸承，拖板采用進口“鐵氟龍”導軌貼面 F. 中國臺灣“WALRUS”（華樂士）油泵或意大利“PEDROUO”油泵 G. 三軸SINO光學尺 H. 可任意選擇沖油、抽油的排渣方式，也可選擇不浸油加工 I. 適于銅、石墨、鋼，對型腔、型孔及特殊形狀零件的加工 J. 潤滑系統采用回收方式，滑軌潤滑動作一次完成并保持外觀清潔 K. 防潮、防銹、鍍K金PCB（冷壓板）板設計 |
| 主要性能指標和技術要求 |
| 1. CNC系統的技術性能 A. CRT顯示含電腦輔助邏輯控制系統 B. 設有自動A.R.C.（積碳靈敏度）防積碳檢視裝置，防止加工物損壞 C. 超大規模集成電路，功率管采用復合大功率VMOS場效應管 D. 大面積大深度間隙單獨設計 E. PWM（脈寬）伺服系統，標準DC伺服馬達 F. 高壓重疊同步放電系統 G. 方波與等能量后級輸出 H. 超細加工電路 I. 穩壓能力±20% J. 銅電極、石墨電極分離電路、單獨參數加工 K.放電參數自動編輯、且可選擇粗、中、細、極細加工條件 L. Z軸超精度加工位置重復確認 M.九段編程輸入，可實現粗到細一次加工完成 N.電路具有多項安全裝置 ⑴ 自我診斷系統及LED（發光二極管）狀態顯示，方便檢修 ⑵ 油位控制，自動停止加工裝置 ⑶ 光感測，自動應答，停止加工 （4） 粉狀式自動應答滅火器, 安全性zui高、無污染、不損壞機床及模具（如選用自動滅火器） （5） 限位高度保護，當加工深度到達后，自動抬刀到安全位置 2. ZNC系統配置： A. P2 CPU 工業控制機或PC主板（出口型） B. 中國臺灣原配EDM軟件系統 C. 15 寸彩顯 3. ZNC 系統運行環境： A．溫度：5 ～40℃ B. 相對濕度：40%～80% 4、選配件： A.磁性工作臺: 利于快捷方便地裝夾工件； B.自動滅火器：安全； C.平動頭：提高光潔度，修正尺寸 |
| 機床參數 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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機床的型號、規格及參數
電箱參數
機床精度: mm
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