圓錐破碎機又名圓錐破,本款產品屬于彈簧圓錐破碎機,它是目前世界上使用zui廣泛的礦山破碎機械,適用于冶金、建筑、筑路、化學以及硅酸鹽行業中原料的破碎,是破碎中等硬度以上的各種礦石和巖石,是中碎和細碎段*設備。
主要特點
(1)液壓系統
該機具有用液壓系統來調整破碎機排礦日的大小,液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時,液壓系統可使動錐體自動下退,當異物排出后,該系統使下退的動錐體自動復位。重新保持原來的排礦口位置繼續工作;
(2)破碎腔型
破碎腔型是指動錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是
破碎的主要技術指標。該機從粗碎到細碎設計了四種規格的腔型,它有六種可能的組合,這意味著它能地適用于用戶特殊要求;
(3)密封可靠<
采用迷宮式密封裝置,取代了以往使用的水式密封,使灰塵雜質無法進人機體內,從而保證了潤清油的清潔,延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命,使得機器運轉可靠;
(4)更換方便
以往破碎機更換破碎壁非常慢,圓錐破碎機新結構更換破碎壁非常快。因為上破碎壁上裝有卡梢,用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料,所以更換快速方面,減少了工人勞動強度;
(5)調節開口
·該機選用了耐高壓的位移傳感器,調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵,在操作臺上就有顯示,就可以看到所需要調整的排礦口大小,非常方便準確。
·該機工作時,電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪,使偏心套旋轉,致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的,只是支撣球面瓦,承受破碎力。
·由于破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力,故該結構可承受較大破碎力,對細碎和超細破碎非常適應,因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其產品粒度(對于超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質而有所差異)。
·該破碎機適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎,或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區。
結構特點
◎●1,更高的產能,更好的質量。
◎●2,由于有保險裝置,大大減小了停機時間。
◎●3,機體為鑄鋼結構,在重載部位設置有加強筋。
◎●4,含調整器,可快速調整破碎出料粒度的大小。
◎●5,提供彈簧式保護裝置。
◎●6,具有完整的潤滑系統,當有溫過高或有流速過慢時將自動關閉。
◎●7,內部結構密封性能好,可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
◎●8,使用壽命較長適用性強。
操作事項
起動和停機
1.應根據電機型號選配合適的起動器,由起動器起動。
2.設備應按順序開機與停機。
3.設備應空載起動,待運轉平穩后方可加料。加料時要均勻,不得超載運行。
4.停機前應先停止加料,待機內物料全部排空后方可停機。
給料
1.入機物料應符合本機的技術要求,粒度不得超過規定范圍,含水量與物料物性有關,不宜大于15%,以免堵塞入料口和產生糊機現象。
2.喂料應均與,以提高破碎效果,改善工作條件。
3.嚴禁金屬物料入機,以防損壞軸承等部件。
4. 礦石必須給在分配盤的中間,不準許將礦石直接給入破碎腔內。這使為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
5.破碎機的zui大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導至破碎機產量的降低,圓錐破碎機某些另件的損壞.
排料
1.圓錐破碎機排料口應確保暢通,以免因出料不暢而引起設備過載發生事故。
2.應定期檢查出料情況,如發現排料粒度不符合規定排料粒度,應檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況,發現問題應及時更換磨損零部件及調整V帶的張緊力。
軋臼壁的更換
軋臼壁有U形螺釘把在調整環上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
破碎壁的更換
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,發現松動應立即緊固。
襯套的更換
錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正確應及時修正,制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。
圓錐破碎機主要特點:
結構特點:
1,更高的產能,更好的質量。
2,由于有保險裝置,大大減小了停機時間。
3,機體為鑄鋼結構,在重載部位設置有加強筋。
4,含調整器,可快速調整破碎出料粒度的大小。
5,提供彈簧式保護裝置。
6,具有完整的潤滑系統,當有溫過高或有流速過慢時將自動關閉。
7,內部結構密封性能好,可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8,使用壽命較長適用性強。