*而科學的結構
◆通過伺服電機對速度和位移的精確定位,通過鏈條傳動來帶動滾珠絲桿的壓力調節,可達
到軸向無間隙,確保燙金升、降壓過程中工作壓力的恒定。
◆叼紙牙排采用鋁合金擠壓成型工藝,平整不變型。表面陽極氧化處理,美觀且硬度高。牙
排的傳動鏈條經預拉處理,確保鏈條長度*。經久不變形,保持產品的*穩定性。
◆油泵馬達循環油冷卻系統,避免了冷熱油的壓力差異造成的產品損耗。主機的心臟部位的
強力潤滑結構使運轉部件潤滑充分、流暢。
◆特增加了扭力限制器裝置,以防止牙排受外力影響而扭曲變形、影響精度,即使牙排受異
常外力時,能自動 脫開,讓機器自動停機。避免了零部件的損壞。
◆單點離合器的設計使輸紙部與主機隨時分離或同步結合。簡化了操作,無論打樣、試壓均
能隨心所欲的離或合。
◆飛達八吸八送,使送紙更順暢。
◆模切板框自動鎖緊設計,以氣壓作動力。安全、方便。
◆全自動不停機飛達及預堆紙車,實現了循環送紙,提高了生產效率。
◆普通燙印速度達每小時6000張,全息燙印每小時4500張。
電氣控制的智能性提升了模切/燙金機的科技含量
◆模壓升退采用電控數字顯示,精度為0.001,精準易操作
◆電氣控制采用輕巧、簡單、方便的中國臺灣永宏PLC編程系統,觸摸式人機界面。能迅速診斷
機器的故障。使維 修變得簡便、準確、與同步
1 | 蜂巢板 | 蜂窩板采用整體錛件,材質上乘,即使在180℃高溫下也不會變形。 |
2 | 一體成型 板框 | 模切機板框采用一體成型,強度精度都得到有效保證。背板采用硬質不銹鋼材,美觀耐用。 |
3 | 收廢箔裝置 | / |
4 | 觸摸屏燙金操作系統 | / |
5 | 燙金送箔系統 | 送箔軸采用內空鋁合金制作,經氬弧焊接,工藝要求高,難度大,可是重量輕,旋轉慣性小。配合送箔進速及長度,可任意調整收箔扭力,提升燙金質量。 |
6 | 飛達 | 飛過八吸八送使走紙更順暢 |
7 | 輸紙部 | 遞紙膠輸、走紙皮帶輸紙臺上之輸紙輪、毛刷輪、壓紙鋼球等皆取進口材料,機構方便調整。 |