ORITE-II歐萊特全伺服真空吸輔高整印刷模切機

       本機采用人性化的超前設(shè)計理念，引進歐洲*自動化技術(shù)，傾力打造高品質(zhì)、高性能及符合ISO14000環(huán)保標準的智能化產(chǎn)品。為此，今昌再次攜手伺服控制專家---博世力士樂自動化公司，利用同步運動技術(shù)替代傳統(tǒng)的長軸傳送機構(gòu)，輕松實現(xiàn)進紙、印刷、開槽、模切獨立同步驅(qū)動，其反映在印刷版面上的印刷精度誤差小于0．02mm。采用封閉式傳動箱，配以5級精度的齒輪，并配置3分精度的行星減速器，保證zui終套印誤差控制在0.3mm以內(nèi)。伺服控制前緣進紙實行多軸聯(lián)動、分組控制機構(gòu)，采用逐步傳遞達到zui長送紙距離，讓進紙定位精確到0.6mm以內(nèi)；并配置延長送紙機構(gòu)，使紙板摩擦阻力下降，可以減輕膠輥對紙板的壓力，從而使紙板的抗壓強度得到了保證，印刷時避免發(fā)生滲楞現(xiàn)象。
    為了使印刷機具有廣泛的兼容性，配置了荷蘭APEX公司的陶瓷網(wǎng)紋輥，能在同色組上實現(xiàn)100線網(wǎng)點和大版面實地印刷。選用瑞士AKE封閉式雙刮刀系統(tǒng)，讓墨量轉(zhuǎn)移達到隨心所欲。整機配備總電源穩(wěn)壓控制器，確保了德國西門子PLC、日本安川變頻器等電器的穩(wěn)定性；封閉式電器柜裝有空調(diào)冷氣機，使運動控制器、驅(qū)動器等元件得到了有效保護；超級氣源處理分離器，保證了氣動元件的正常工作。擁有一款得心應(yīng)手穩(wěn)定、高效、精準的印刷機，將助您提高市場的競爭力。
控制部：
    采用集中和獨立控制相結(jié)合方案。以力士樂運動控制器為主站，用Field Bus現(xiàn)場總線多站點連接至各分站，實現(xiàn)I／O口數(shù)據(jù)的高速通信。
    用Ethevnet以太網(wǎng)連接人機界面﹙觸模屏﹚來進行整機車速控制和套色調(diào)整﹙精度值0.01﹚，并可進行生產(chǎn)數(shù)量設(shè)定，以及票單輸入保存、讀出運行、報警等操作。
    選擇專業(yè)的瓦楞紙箱無軸傳動控制器，然后，通過總站電柜連接到各伺服電機；各分站有西門子PLC進行控制，充分利用其多點高速計數(shù)功能，對壓力、升降、位移進行精確的數(shù)據(jù)跟蹤。
    各分站可通過ELCO編碼器、安川變頻器直接進行獨立操作，如網(wǎng)紋輥升降、壓印輥及印版輥位置調(diào)整，其調(diào)整精度值可達0.02mm。墨輥運轉(zhuǎn)、墨泵工作也可以直接在人機界面上進行操作。
    本機可選配遠程端子連接功能，對用戶實現(xiàn)遠程跟蹤服務(wù)。

送紙部：
    運用伺服控制同步運動和電子凸輪分割技術(shù)，實現(xiàn)前緣送紙輪、軸無間隙連接傳送，保證送紙機構(gòu)的*精準度。
    利用伺服控制系統(tǒng)的高速響應(yīng)、同步執(zhí)行、獨立驅(qū)動的特點，能分別進行聯(lián)動和單獨傳遞工作，可自動依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格實行準確跟蹤，使每組送紙輪達到zui長傳送距離。
    能有效減少工作臺對紙板的阻力，在保證送紙精度的同時﹙0.6mm﹚，可適當減緩膠輥對紙板的壓力，使瓦楞紙板的強度免受破壞。
    自動控制的檔規(guī)、進紙膠輥均通過ELCO編碼器精準跟蹤，在操作按鈕、人機界面上均可以進行數(shù)據(jù)修正。電動控制托紙架方便位移調(diào)整，隨時可以根據(jù)紙板狀況進行參數(shù)修正變動。
    高壓大風(fēng)量吸塵除屑機構(gòu)，配以*的廣角風(fēng)口設(shè)計，能有效清除紙板雜質(zhì)和塵灰，提高紙板印刷的品質(zhì)。
    裝有四個紙屑回收袋，增加風(fēng)力泄壓量，使工作場所保持潔凈無揚塵。創(chuàng)造文明舒適環(huán)境，保護員工身心健康。

印刷部：
    采用虛擬主軸雙伺服同步處理﹙誤差＜0.02mm﹚，分別控制印版輥、墨輥、壓印輥和同步輸送臺。具有5級齒輪精度的封閉式傳動箱，配以3分精度的行星減速器，使套印誤差控制在0.3mm之內(nèi)。
快速換單機構(gòu)具有周向微量校準功能，智能化加速雙點位控制印版輥正反轉(zhuǎn)，使印刷對版時更加精準、快捷。
    所有軸輥選用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，表面進行研磨和鍍硬鉻并分別在兩臺設(shè)備上進行平衡校正，使整機運行更平穩(wěn)、印刷精度更高。
    自動可折式輸送臺設(shè)計，能使操作員得到更安全、方便、省力之享受。
    網(wǎng)紋輥著墨升降自動跟蹤進紙傳遞位置，確保每一張印刷品的品質(zhì)，并能有效保護印版。
    每色組配備5.7寸彩色觸摸屏，可對印刷位置進行0.01mm調(diào)整，通過ELCO編碼器和安川變頻器，對著墨輥、壓印輥壓力輥和印版輥進行軸向調(diào)整，調(diào)整精度值為0.02mm。
    供墨選用美國APO公司的隔膜泵，配以公司研發(fā)的墨泵進排自動換向裝置，可實現(xiàn)全封閉供、回墨工作，防止油墨揮發(fā)，減少色相誤差。
    各單元獨立伺服同步驅(qū)動，消除累計套印誤差。印版輥智能化自動定位系統(tǒng)，使印版周向移位后復(fù)位精度接近*。
    高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥配置雙刮刀封閉腔刮墨系統(tǒng)，可輕松實現(xiàn)80—100網(wǎng)線的印刷。APEX公司陶瓷網(wǎng)紋輥更能兼容大面積實地和網(wǎng)線印刷。

模切部：
    采用虛擬主軸同步處理的雙伺服獨立驅(qū)動﹙誤差＜0.02mm﹚，分別控制模切輥和膠墊輥，封閉式傳動箱配以5級精度齒輪，選用3分精度的行星減速器，讓模切誤差控制在0.5mm以內(nèi)。
自動跟蹤送紙傳遞狀況進行模版輥升降，確保每一次模切工件為合格品，避免產(chǎn)生不必要的浪費，有效保護膠墊并延長其使用時間。
    伺服獨立控制模切膠墊輥，可實現(xiàn)同模版輥線速度**。能參照膠墊輥的損耗情況和工件模切要求，在人機界面上可隨時進行線速度補償修正。
    配置5.7寸彩色觸摸屏，可對模切位置進行0.01mm的調(diào)整。同時，ELCO編碼器、安川變頻器控制減速調(diào)整機構(gòu)，對模切壓力和模版輥進行軸向調(diào)整，其調(diào)整精度值為0、02mm。
    通過優(yōu)化設(shè)計的免注油自動位移器，在模切部工作時可自動跟蹤位移，并防止污染工件。
    裝置自動切削膠墊機構(gòu)，可對優(yōu)力膠進行多次修復(fù)。