雙效降膜蒸發器

一、適用范圍
雙效蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

二、設備組成
雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起，串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

三、雙效蒸發器裝置是一種新型高效節能真空蒸發濃縮設備，其特點是：
1．設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成
6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。
8．設備連續進出料。
9．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

雙效降膜蒸發器

蒸發 ( 或稱濃縮) 是指將含有非揮發性溶質和揮發性溶劑組成的溶液進行蒸發濃縮的過程，雙效降膜蒸發器是利用蒸發原理的過程而設計，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得。二效降膜蒸發器工藝在制藥、食品、生物等生產中應用較多，如中藥生產方面是將提取液進行蒸發濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產中蒸發操作用于發酵濾液、樹脂洗脫液 以及各種提取液的濃縮 。
降膜蒸發設備一般稱為蒸發器，其構造與種類繁多，而且其發展歷史久遠。從操作方式可分為單效蒸發、多效蒸發和直接接觸蒸發；按流體循環方式可分為不循環型蒸發、自然循環型蒸發、強制循環 型蒸發、刮膜式蒸發及離心式薄膜蒸發。設計時針對不同的物料用不同的蒸發器。正確的應用不僅能提高產品的質量，又能節 能降耗 、降低生產成本、提高經濟效益。其中，降膜式蒸發器是現代蒸發技術中常見的單元操作。

降膜式蒸發器概述
工作原理：物料由加熱室項部加入，經液體分布器分布后呈膜狀向下流動。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經氣液分離后即得到濃縮液。

在降膜式蒸發器的操作過程中，由于物料的停留時間很短 ( 約5 ～10s ) ，而傳熱系數很高，因此其較廣泛地應用于熱敏性物料，也可以用于蒸發粘度較大的物料，但不適宜處理易結晶的溶液。

雙效降膜式蒸發器的結構
雙效降膜式蒸發器由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵等部件組成，其結構如圖所示 。