電磁閥線圈包膠BMC（DMC）立式圓盤注塑機

XR系列電磁閥線圈包膠BMC(DMC)立式圓盤注塑機機器的共同特點

1、直壓式鎖模機構設計，鎖模力量直接作用于模板與模具的中心，模板和模具的受力平均、變形量少，模具的使用壽命長。

2、鎖模力容易設定與量測，鎖模力量準確、低壓保護的靈敏度高，模具保護的效果特優。

3、模具厚度和鎖模力預設調整簡易，模具的安裝與調試容易而且迅速。

4、XR系列設備上模活動、下模固定，便于擺放安裝嵌件，適合注塑有嵌件或兩次成型的產品。

5、標準機種的工作臺操作面備有安全光柵全面保護，可以輻射整個合模區，感應到障礙物時立刻開模，確保操作的安全性。

6、油路設計*、科學合理，減少有用能源的損失，對成品提高有保障。

7、400以上機型具有螺桿檢測功能。

8、模具人性化參數設定、儲存。

9、光學尺計量精確，對產品重復精度高、產品有保障。

10、確保質量，重復精度高，*每個周期快2秒以上，同等能源效率高。

11、油溫檢測保護功能。

電磁閥線圈包膠BMC(DMC)立式圓盤注塑機?詳細介紹如下： 工作時只要在XR－ZS（新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料機）系列專機上加滿料即可如熱塑性特點一樣，連續正常生產。省去秤料、搓揉；非常節約原料并環保，勞動強度大大減少。原因是傳統生產工藝，取產品時溫度比較高，操作時必需戴手套；原料計量的過程中手套上都會有殘余的料，這樣會粘到產品上影響制品外觀質量，更為嚴重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發癢，甚至導致職業病。 原料中加入玻璃纖維的目的是使產品的結構強度好，我司機不會破壞玻璃纖維的長絲或網狀結構，保證制品的強度。并可實現多工位模具運作，大大提高成品率，效率。 因一次性放入儲料，大大減少了加料的次數，減少操作者接觸到料的機會；大大降低勞動強度；對皮膚無危害性。 不用秤料，每模的制品以需求的實際料量進入模腔，并設有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費。 該專機現已申請權，號為：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8 ZL201320755294.X；ZL201320755295.4。 特別技術介紹： 1、本公司HBMC射出系統采用目前*技術設計，確保大容量計量的精準度；機械、液壓及控制系統保證了重復精度高。大模具及復雜型腔有利于排氣（達到制品死角密度充實可靠），保證BMC材料密度安全可靠、玻纖強度損傷小。 2、模板鑄件嚴格執行國家安全標準，采用時效處理及現階段仿真設計與校核的高科技技術應用。確保模板在用作時的剛性（不變形）及使用壽命。從而保障模具及生產產品的質量非常安全可靠，更加保證機臺能安全平穩的使用及重復精度的延續性。 3、機架、頂出、射出系統都以熱固性材料*原理特性設計，確保生產安全可靠。缸體均采用特殊工藝處理，確保液壓系統使用安全可靠且整機使用壽命長。 4、此機有電氣、機械、液壓多重定位系統，確保模具的使用安全、大大減少模具的故障率。 5、此機臺具有合模排氣功能及壓料、加料、射出多重微量排氣功能，特為BMC料料的特殊性而設計。 6、機臺保養、清理方便；加料、操作均人性化設計。 7、該機臺還設計了上油缸切料柄功能，方便客戶多重功能選擇使用。 8、長料嘴設計，適用模具范圍廣。射臺系統升降行程長，可調性好，適用模具范圍廣。 9、該設備合模、頂出可以同時進行，達到省時提高效率目的。 10、對機臺日常運行及對操作使用者均有多重安全保護功能。