強制循環蒸發器設計
強制循環蒸發器在石油、化工、冶金、腌制、食品及其他等工業生產中廣泛應用。由于使用于蒸發器粘稠帶結晶的溶液,且能改善操作條件提高蒸發效率,所以在技術上有一定的優勢,那么強制蒸發器設計時要考慮那些影響因素呢?
小編特意整理了些強制循環蒸發器設計相關知識,帶大家了解下。
強制循環蒸發器的原理
強制循環蒸發器由換換熱室和結晶蒸發器兩大部分組成,液料通過一臺循環泵,在列管中循環,在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。待進入分離器后,液體的壓力液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸,或迅速沸騰。蒸發產生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器冷凝。濃縮液被循環泵送至鹽分離器,在鹽分離器內實鹽水有效分離。
強制循環蒸發器設計時需考慮的影響因素
1、溶液沸點升高,由于溶液中多含有不揮發性質溶液,因此在同壓力下,溶液沸點比純溶劑的高,溶液濃度高影響越顯著。
2、物料及工業特性,物料在濃縮過程中,有些溶質是熱敏性的,在高溫環境下停留過久容易發生變質,有些物料則具有較高的腐蝕性和粘度。且溶液的雜質通常會在加熱表面沉積,析出晶體兒形成垢層,影響傳熱。
3、能量回收,蒸發是實際就是物料汽化的過程,由于物料汽化潛熱較大,所以蒸發過程是一個大的能耗單元操作,因此,節能是蒸發器設計時應考慮的大問題。
青島康景輝是一家綜合性的蒸發器的生產廠家,占地面積40000平方米,配備現代化生產車間生產裝備和實驗設備,多個大型現貨倉
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