低溫超微粉碎機

粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。駿程低溫超微粉碎機設備可使適宜研末沖服的藥物達到zui適粒度，更好地發揮藥效并節省藥材，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術。超微粉碎技術，可使藥物粒子達到10 μm，甚至更小，可明顯增加內服制劑在體內的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的療效。利用超微粉碎技術獲得的粉制劑，更符合中醫處方用藥的要求。外用散劑引入超微粉碎技術可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據處方性質，在制備工藝的某些環節引入超微粉碎技術，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。超細粉體工藝制得的產品起效迅速、生物利用度高，能提高療效、降低不良反應、減少服用劑量、節約藥材。

中藥粉碎是中藥制作過程中重要的一環，而中藥的精華就在于它的生物活性成分，活性成分越高，藥效就越好。超微粉碎機作為近幾年出現的一種中藥新型粉碎機優勢顯著，由于其粉碎細度*能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。中藥材的細胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細胞開始破壁，要達到以提高藥效為目的的破壁，應該將細度底線設定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程機械研發生產的超微粉碎機，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，*地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統方法加工會破壞其部分成分，而在低溫條件下進行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

低溫超微粉碎機設備可根據不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應，尤其對質地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應用范圍廣。

選擇時，要注意以下幾點：
1、設備處理量大小、產量匹配。
2、設備材質是否符合藥物生產要求
3、對粉碎的控制和環境衛生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環保要求。
8、根據被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

制藥超微粉通常指顆粒直徑1微米以下的微粉，它介于宏觀物體和微觀粒子之間，除了兼有宏觀物體和微觀粒子的一些固有性質外，還具有自身的特殊性，如表面效應和體積效應。主要表現在吸附、催化、擴散、燒結等性質及一系列光、電、磁、熱等特性與宏觀物體顯著不同。