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星輝根據回轉窯窯尾煙氣性質，和國家現行的GB9078-1996 工業窯爐大氣污染物排放標準，國內外多采用布袋除塵器或靜電除塵器對窯尾的煙氣進行治理。現將回轉窯除塵器的要點簡要介紹如下。
(1)濕法回轉窯
為了減少濕法回轉窯的粉塵飛損量，首先應減少直接由窯內帶出的粉塵量。故在濕法生產時，根據具體條件可以采取以下有效的措施。
①在熱工制度穩定的條件下，窯內氣流流速正常，所需的過剩空氣量zui小時，所選擇鏈條的結構和尺寸以及原始料漿水分，應使經鏈條出來的不是干粉物料，而是含水分為8%-10%的粒狀生料。經驗證明:在這種情況下不會降低窯的產量和熟料質量，而出窯的飛灰損失可減少40%-60%。
②窯的蒸發帶裝設熱交換器，不僅能部分地降低廢氣中的含塵濃度，還可降低廢氣溫度。裝有熱交換器的窯，飛灰損失可小于1% -1. 5%，而廢氣溫度可降到120 -130吧。
③濕法回轉窯的溫度和濕含量，采用靜電除塵器不存在任何困難。因為在整個溫度范圍內，粉塵的比電阻都低于臨界值，所以現在大中型廠的濕法回轉窯幾乎均采用靜電除塵器。但是如果料漿水分過低，也就是說在氣體露點<60C，溫度>250C時的條件下運行時，采用靜電除塵器可能出現困難。因為在這種情況下，粉塵的比電阻有可能升至臨界值以上。
④因濕法窯入窯料漿水分較高，如果窯尾密封圈和煙室的密封不良，致使氣體溫度可能降至露點以下。特別是料漿中加有如螢石之類的礦化劑或采用特殊材料作水泥主要原料時，如利用生產乙炔的礦渣，則窯的廢氣中會含有較強的腐蝕氣體。在這種情況下，靜電除塵器中就會出現腐蝕現象。如有的靜電除塵器，極板使用不到兩年就出現嚴重腐蝕。所以對于含有腐蝕性氣體的收塵，設計時對靜電除塵器的防腐蝕措施應特別加以注意，特別是極板和極線要采用抗腐蝕的材料。
(2)帶筐式加熱機的回轉窯(立波爾窯)
星輝對立波爾窯喂料是將生料粉先力口水成球，經加熱機預熱后再進窯。為減少廢氣中的含塵量，保證料球的質量至關重要。料球的主要工藝要求如下:
①料球大小應在6-14mm范圍內:
②生料礦物質組成應固定，而且要含有足夠量的塑性組分:
③物料在成球盤前溫度不得>40 -60 吧:
④料球中水分含量波動幅度應為:t 1 %;
⑤料球容重不大于0.9 t/m3 。
根據立波爾窯煙氣的條件，采用靜電除塵器進行收塵也不存在任何困難。但是根據一些廠的經驗，立波爾窯的煙氣溫度低，水分高，容易出現水腐蝕現象。所以靜電除塵器的外殼是混凝土的。內部構件的材質也采用鋁合金或不銹鋼。雖然一次費用較高，但是使用壽命長，總的來說是比較經濟的。如果煙氣溫度<80C，附在鋼筋上的混凝土也會剝落。由于鋼筋生銹后，其鐵銹體積是鐵的2.5倍，所以能使混凝土剝落。如果出現這種情況，外殼的修理工作量將很大。所以國外腐蝕嚴重的水泥廠，有的用熟料冷卻機的氣體加熱立波爾窯的煙氣。由于冷卻機和靜電除塵器在窯兩端，所以要設置長100m以上的管道，類似于新型干法窯的三次風管。
(3) 干法回轉窯
干法回轉窯包括干法長窯、余熱發電窯、立筒預熱器窯和新型干法窯(SP窯和NSP窯)等。一般來說，干法回轉窯都有煙氣溫度高、濕含量低、粉塵顆粒細、含塵濃度高和比電阻高的特點，新型干法窯的煙氣溫度雖然比普通干法窯的煙氣溫度低得多，但是一般也在320- 360C的范圍內，無論除塵器系統是采用袋式除塵器還是靜電除塵器，都要對煙氣采取降溫或增濕的措施。特別是采用靜電除塵器，由于粉塵比電阻高達1012n.cm 以上，如果不對煙氣進行調質處理，直接通入電收塵器，其收塵效果會很差，嚴重時收塵效率會<70%。我公司設計新型干法窯采用增濕塔和靜電收塵器的收塵系統。
滄州星輝環保設備有限公司專業生產布袋除塵器，咨詢！ ： 小夏
