低溫切削加冷風射流機

     切削力和*磨損是切削過程中*和工件之間相互作用的結果。切削力和*磨損都是切削過程中發生的重要物理現象,對切削過程有著重要影響。切削力將直接影響切削功率和切削熱；*磨損量直接影響到工件加工質量和生產成本,并引起工藝系統的變形和機床的振動。所以,切削力和*磨損量是設計機床、*、夾具的重要依據,掌握它們的變化規律對分析和解決生產中實際問題具有重要的指導意義。 在金屬加工中,切削液會產生環境污染,同時對人體也有害,它的使用受到了越來越多的限制。綠色制造迎合ISO14000環境標準,符合可持續發展的要求,是未來機械加工的發展趨勢。低溫冷風切削加工作為一種新興的綠色制造方式,與傳統的切削加工在冷卻方式上有很大的不同。冷卻方式的不同,會引起*和切屑及*和工件間的摩擦發生變化。具體表現為切削溫度、切削力、*壽命、加工表面質量都與傳統加工方式有所不同。 課題針對三種經典的金屬材料：Q235B鋼、45鋼和TC4鈦合金在三種不同的冷卻條件下進行切削實驗,試圖從中找出切削力和*磨損量在冷風條件下的變化規律。總的來說,主要進行了下面三個方面的研究工作： 1、針對三種不同的冷卻方式,對比分析切削力的變化規律。得出了在冷風條件下切削力zui小的結論,同時也發現了在切削Q235B鋼時冷卻液不但沒有起到應有的冷卻潤滑作用,反而增大了切削力和*磨損量。 2、對每種實驗材料都建立起了適用于冷風條件下的切削力經驗公式,通過統計學檢驗得出切削力與冷風溫度呈指數關系變化的結論。 3、對比不同材料在不同的冷卻條件下*的磨損量發現：在冷風條件下,*的磨損量是zui小的。