精煉電爐脈沖袋式除塵器選型技巧

精煉電爐脈沖袋式除塵器選型技巧

精煉爐是熱加工行業的一種冶煉設備，多用于黑色冶金中對鋼液進行終脫氧和合金化過程的一種冶煉設備。根據冶煉目的不同有不同的分類，常見的有吹氬精煉爐，LF精煉爐等。精煉爐是煉鋼廠重要的工藝設備，生產過程中，有大量的煙塵從電極與鋼蓋的間隙中涌出，給爐前工作環境帶來嚴重的煙塵污染。

精煉電爐脈沖袋式除塵器選型技巧精煉爐除塵器工作原理：

精煉爐除塵器含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。精煉爐除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。精煉爐除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有空氣炮。通過模擬實驗和數值模擬，分析了引風管處斷口對爐內壓力分布和流量分配造成的影響，發現在現有設備條件下，引風管路與除塵風道的連接處存在的斷口是影響精煉爐除塵系統效能的重要原因。

目前常用的除塵設備有以下幾種：

1脫硫除塵器

脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率.用 途:適用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐.

2靜電除塵器
目前國內常見的靜電除塵設備型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀極極型式分為管式和板式,按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式,旋傘式高效電除塵器及麿機高壓靜電除塵器等.用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等.
3、旋風除塵器
旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力,旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備.用 途:適用于各種工業鍋爐,機械加工,冶金建材,鑄造,礦山,水泥,采掘的粉塵粗、中級凈化.
4、濕式除塵器
濕式除塵器的類型,從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等.用 途:適用于鑄造、化工、發電、煤炭、建筑材料、冶金及耐火材料等行業.

5、布袋除塵器

袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的,主要分為大氣反吹型袋式除塵器、脈沖噴吹型袋式除塵器和機械振動型袋式除塵器三種,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大.用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用于礦山、熱電廠、建材、機械加工、鑄造水泥、瀝青拌合機、化工、煙草、冶金、糧食、鍋爐除塵.

根據精煉爐粉塵特點我公司一般選擇布袋除塵器，布袋除塵器是常用的粉塵收集裝置，除塵效率很高，一般都可以

達到99%。性能穩定。處理風量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。袋

式除塵器是一種干式凈化設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。結構

比較簡單，運行比較穩定，初始投資較少，維護方便。

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