粉煤灰烘干機產品說明:
粉煤灰烘干機在結構形式上*新穎,在技術性能上處于國內同類產品中的超前地位,主要用于建材、化工生產中的粉煤灰、粘土、礦渣、煤炭和礦石等物料的烘干;粉煤灰烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成,做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上,筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯,除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。 套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的,被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒,內筒內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的撥起并作縱向運動,物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒,對過導向板,在筒體回轉作用下物料被推回中筒,在中筒揚料板的作用下物料向右運動,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同樣道理,物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動,直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。
粉煤灰烘干機主體的1、2、3、三個同心圓筒內,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個筒體的端部設有導向板。套筒式短筒烘干機的主體通過兩個減速電機,分別驅動兩端的兩個傳動托輪,使輪帶繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備,入料管喂入內筒3的入料端,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板,隨著筒體的旋轉,設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流,先后進入內筒、中筒、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,筒體的鋼板、揚料板首先受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發的溫度時,水蒸汽從物料中分離出來,隨煙塵經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的 。
粉煤灰烘干機優點:
1、設備所需投資是國外進口產品1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。
3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、燃料可適用煤 油 汽。能烘干20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。
6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。
8、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
9、無需大小齒輪轉動,采用拖輪轉動。
粉煤灰烘干機技術參數:
型 號 | 規格 | 規格 | 規格 | 規格 |
外筒內徑 m | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.2 |
外筒長度 m | 6 | 6.5 | 7 | 7 |
筒體容積 m3 | 18.84 | 31.89 | 50.26 | 56.30 |
筒體轉速 rpm | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 |
礦渣初水份 % | 20 | |||
礦渣終水份 % | 1-3 | |||
粉煤灰初水份 % | 20 | |||
粉煤灰終水份 % | 1-3 | |||
是高進氣溫度 ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生產能力 t/h | 粉煤灰10-15 | 粉煤灰15-20 | 粉煤灰25-35 | 粉煤灰35-45 |
礦渣22-25 | 礦渣30-35 | 礦渣40-50 | 礦渣55-65 | |
耗煤量 | KG/H 17-24 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 |
電動機型號 | Y2-160m-4E | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 |
電動機功率 KW | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 |
減速機型號 | XWD-5.5KW-8 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 |
減速機速比 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |
注:粉煤灰烘干設備產品不斷更新中,技術參數有所變動,恕不另行通知!