細節不斷打模烘干機*

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泥煤烘干機成套設備主要由滾筒破碎烘干機、燃燒爐、進料器、出料器、輸送裝置、除塵設備、引風機、控制柜等組成。泥煤烘干技術流程如下:泥煤由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕泥煤進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕泥煤在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于 設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入zui后 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程. 整個過程屬低溫烘干，不容易引起泥煤燃燒，真正起到節能降耗之效果。該系列泥煤烘干機\泥煤烘干機設備可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗，實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

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