藥廠 三效外循環蒸發器規格
產品概述:
三效外循環蒸發器是物料通過大流量的循環泵輸送到列管式加熱器內,經加熱后進入分離器蒸發分離,未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送至加熱器加熱蒸發,這樣形成了一個反復循環蒸發的系統,廣泛應用于食品、醫藥、化工、環保等行業的水相或有機相溶液的蒸發濃縮,特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續的蒸發濃縮結晶,可以是單效或多效蒸發濃縮結晶。
產品特點:
1、全套三效外循環蒸發器設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低;濃縮比大,強制循環式,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短;
2、特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產;
3、蒸發溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
4、蒸發器通過強制循環,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可防止“干壁” 現象;
5、料液進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性;
6、整套三效外循環蒸發器設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方向;
7、連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控;
藥廠 三效外循環蒸發器規格
應用范圍:
三效外循環蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
系統組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
保養與維護:
1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油