相變材料高剪切納米乳化機(jī)

相變材料高剪切納米乳化機(jī)/儲(chǔ)能材料高速乳化機(jī)/無(wú)機(jī)相變材料納米乳化機(jī)

相變材料是指隨溫度變化而改變物質(zhì)狀態(tài)并能提供潛熱的物質(zhì)。相變材料轉(zhuǎn)變物 理性質(zhì)的過(guò)程稱(chēng)為相變過(guò)程，此過(guò)程伴隨著能量的存儲(chǔ)和釋放，可有效提高能源的利用率， 在能源問(wèn)題較為突出的當(dāng)今社會(huì)，相變材料的這一特點(diǎn)為其贏得了較高的關(guān)注度。

相變材料可分為有機(jī)相變材料和無(wú)機(jī)相變材料，亦可分為水合鹽相變材料和蠟質(zhì) 相變材料。其中，無(wú)機(jī)類(lèi)水合鹽相變材料由于具有相變潛熱大、價(jià)格低、不易燃、安全無(wú)毒等 優(yōu)點(diǎn)在多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，但同時(shí)這類(lèi)相變材料在相變過(guò)程中存在導(dǎo)熱性能較差、具有過(guò)冷、體系穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。

進(jìn)過(guò)IKN高剪切納米乳化機(jī)可以解決上述問(wèn)題，制得的相變材料儲(chǔ)能效果好，不易分層，穩(wěn)定性好。

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　混懸劑的制備應(yīng)使固體藥物有適當(dāng)?shù)姆稚⒍?，微粒分散均勻，混懸劑穩(wěn)定，再懸性好?；鞈覄┑闹苽浞椒ㄓ蟹稚⒎ê湍鄯?。

分散法將固體藥物粉碎、研磨成符合混懸劑要求的微粒，再分散于分散介質(zhì)中制成混懸劑。小量制備可用研缽，大量生產(chǎn)時(shí)可用分散機(jī)、膠體磨 高壓均質(zhì)機(jī) 研磨分散機(jī)等機(jī)械。

　　分散法制備混懸劑要考慮藥物的親水性。對(duì)于親水性藥物如氧化鋅、*、堿式*、碳酸鈣、碳酸鎂、磺胺類(lèi)等，一般可先將藥物粉碎至一定細(xì)度，再采用加液研磨法制備，即1份藥物加入0.4~0.6份的溶液，研磨至適宜的分散度，后加入處方中的剩余液體使成全量。加液研磨可用處方中的液體，如水、芳香水、糖漿、甘油等。此法可使藥物更容易粉碎，得到的混懸微?？蛇_(dá)到0.1～0.5μm.對(duì)于質(zhì)重、硬度大的藥物，可采用“水飛法”制備。“水飛法”可使藥物粉碎成極細(xì)的程度而有助于混懸劑的穩(wěn)定。

　　疏水性藥物制備混懸劑時(shí)，若藥物與水的接觸角＞90°，不易被水潤(rùn)濕，很難制成混懸劑?？杉尤霛?rùn)濕劑與藥物共研，改善疏水性藥物的潤(rùn)濕性。

　　助懸劑、防腐劑、矯味劑等附加劑可先用溶劑制成溶液，制備混懸劑時(shí)作液體使用。

　　現(xiàn)代固體分散技術(shù)，如藥物微粉化技術(shù)，應(yīng)用于混懸劑的制備，可使混懸微粒更細(xì)小，更均勻，混懸劑的穩(wěn)定性更好，生物利用度更高。如應(yīng)用氣流粉碎機(jī)，粉碎的藥物可同時(shí)進(jìn)行分級(jí)，可得到5μm以下均勻的微粉；膠體磨能將藥物粉碎至小于1μm的微粉。

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá) 電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ 乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

主要應(yīng)用于:  奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 納米材料 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑) 疫苗 脂肪乳 藥乳液 藥膏 藥物包衣 血清 抗生素 乳化柴油 乳化重油 乳化硅油 研磨白炭黑

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