搪瓷片式冷凝器主要技術條件:
1.使用溫度:-20℃-200℃
2.使用壓力:器內≤0.085MPa 夾套內≤0.1MPa
3.傳熱系數:485Kcal/hm2C
4.瓷層耐電壓:20KV
5.瓷層厚度:0.8-2.0mm
6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合:HG2432-93及Q/320281 ADA02-1996標準
搪瓷片式冷凝器性能特點:
1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型,每片為0.5平方米,設備外徑為700mm。P1型,每片冷凝為1平方米
,設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列,可根據所需冷凝量來選擇。
2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。
3、熱氣流的冷凝,通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行交換。片間距小而均勻;介質反復地擴散,會合流有效地提高了冷凝效率并消除
了氣流外泄現象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達到良好的冷凝效果。必要時可將冷卻水分層并聯進出還可大大提高冷
凝效率。
4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較,均可提高1-2倍。
5、經一定使用期限后,如發生有部件損壞,可進行局部更換或減單片,不會造成整機報廢或停產。大大地延長整機使用壽命。
搪瓷片式冷凝器使用說明:
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺栓組裝而成,組裝時應按圖紙和有關要求進行,擰緊螺帽時應對稱均勻受力逐
步進行,達到無泄漏為標準,不宜過緊受力。
2.熱氣流由蓋部接孔流入,底部接孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管進入,蓋部接管流出。可根據溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來調
節冷卻水流量,以進一步提高冷凝效率。
3.冷卻水的PH值應控制在中性,不應小于一般6-8之間,否則鐵膽要吸附氫氧,會引起搪玻璃層大面積剝落,水質應相對清潔,防止雜質
沉積。
4.使用時如發生局部泄漏,可適當擰緊該部位的螺帽,但不宜過緊。
5.在使用中應先通冷卻水,后通熱氣流,終止使用時應先停止熱氣流,后停止冷卻水。
6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦,以防損壞搪玻璃表面。
7.本產品的冷凝效率,明顯地高于相同冷凝面積的套筒式冷器,本產品應立式垂直安裝,不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。
8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃,開始通入熱氣流時應控制壓力及溫度,升溫時要求緩慢,待設備相適應后(冷凝水的出口水溫和熱氣
流進口溫度的差≤110℃)再增加流量,轉入正常生產。
9.冷凝器使用較長時間后,發現冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時,可采取去除夾層水垢的措施,去除水垢應單片短時間通入5%濃度的
溫硫酸,三分鐘后應立即排除酸液,并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之,充分去殘余酸,應嚴防鐵膽吸附氫氧。
10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲,可用于直空生產系統。
11.當使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫度在150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈。
碟片冷凝器參數:
W-0.5型 | ||||
換熱面積(m2) | 中層片數 | 總高(mm) | 外徑ф(mm) | 重量(kg) |
1.5 | 2 | 670 | 700 | 230 |
2 | 3 | 760 | 700 | 270 |
2.5 | 4 | 850 | 700 | 320 |
3 | 5 | 950 | 700 | 360 |
3.5 | 6 | 1040 | 700 | 410 |
4 | 7 | 1130 | 700 | 450 |
4.5 | 8 | 1220 | 700 | 500 |
5 | 9 | 1320 | 700 | 550 |
6 | 11 | 1500 | 700 | 650 |
6.5 | 12 | 1600 | 700 | 700 |
7 | 13 | 1680 | 700 | 750 |
W-1型 | ||||
換熱面積(m2) | 中層片數 | 總高(mm) | 外徑ф(mm) | 重量(kg) |
5 | 4 | 1000 | 960 | 580 |
6 | 5 | 1100 | 960 | 660 |
7 | 6 | 1200 | 960 | 740 |
8 | 7 | 1290 | 960 | 820 |
9 | 8 | 1380 | 960 | 900 |
10 | 9 | 1470 | 960 | 980 |
11 | 10 | 1560 | 960 | 1060 |
12 | 11 | 1650 | 960 | 1140 |
13 | 12 | 1740 | 960 | 1220 |
14 | 13 | 1830 | 960 | 1300 |
15 | 14 | 1920 | 960 | 138 |
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