100ML 不銹鋼反應釜 微型高壓釜

100ML 不銹鋼反應釜 微型高壓釜產品介紹：

設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。

　　1,不銹鋼反應釜的材料

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。

　　2,不銹鋼反應釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

　　◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；

　　◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

　　◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等

100ML 不銹鋼反應釜 微型高壓釜操作規程：

　　一、不銹鋼反應釜開車前

　　1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　二、不銹鋼反應釜開車中

　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。　

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。　

　　3、蒸閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。　

　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。　

　　5、循環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。　

　　6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。　

　　7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

　　三、不銹鋼反應釜停車后 1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。　

　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。　

　　3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行

保養：　
       使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

不銹鋼反應釜技術參數：