江陰科盛機(jī)械全自動(dòng)高速分切機(jī)

• 料卷支撐：無(wú)軸氣頂式支撐料卷，單側(cè)氣缸加壓，液壓旋轉(zhuǎn)上料。
• 寬幅調(diào)節(jié)：絲杠螺母調(diào)節(jié)料架位置，減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)預(yù)糾偏功能。
• 張力執(zhí)行：氣動(dòng)剎車(chē)執(zhí)行放卷張力，可選配伺服馬達(dá)主動(dòng)放卷。
• 張力檢測(cè)：壓力傳感器檢測(cè)材料張力，并反饋至PLC計(jì)算運(yùn)行。
• 糾偏系統(tǒng)：采用*糾偏控制系統(tǒng)，跟蹤材料邊緣或印刷線。
• 接料平臺(tái)：放卷側(cè)配備氣壓式接料平臺(tái)裝置，結(jié)合人體操作高度設(shè)計(jì)，平臺(tái)銑有通槽，方便裁切。
• 調(diào)偏裝置：放卷至牽引入料處設(shè)計(jì)有調(diào)偏輥裝置，以調(diào)整膜卷兩邊松緊不*現(xiàn)象。
• 放卷操作：科盛充分考慮了操作者的方便性，在放卷側(cè)設(shè)計(jì)有與主機(jī)同步控制的按鈕開(kāi)關(guān)，以減少操作者的操作強(qiáng)度。

2.牽引系統(tǒng)

• 牽引方式：本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)輥牽引模式，S型包角走料，牽引輥鏡面拋光處理。
• 牽引壓輥：牽引壓輥離合氣動(dòng)控制，壓力可調(diào)，采用橡膠材質(zhì)，剛?cè)峤Y(jié)合，適應(yīng)更多的材料特性。
• 牽引控制：牽引壓輥控制為智能模式，當(dāng)設(shè)備緊急制動(dòng)時(shí)牽引壓輥?zhàn)詣?dòng)抬起，以保護(hù)操作者安全。
• 牽引驅(qū)動(dòng)：采用數(shù)字交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，同步帶輪傳遞力矩。
• 牽引計(jì)長(zhǎng)：采集馬達(dá)編碼器脈沖數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精確計(jì)長(zhǎng)，具有到數(shù)自動(dòng)停機(jī)，產(chǎn)量累計(jì)等功能。
• 輔助牽引：本裝置為科盛*設(shè)計(jì)功能，考慮到某些材料表面的平整度差異而影響分切，在不拉伸材料的前提下使分切工位的材料不至于因材料松緊邊而產(chǎn)生分切蛇型邊。

  3.分切機(jī)構(gòu)

    KSH系列分切機(jī)提供兩種分切方式，分別是剃刀方式和圓刀方式（選配）。

  3.1剃刀方式

• 刀架結(jié)構(gòu)：立式刀架，壓板式裝夾刀片，方便快捷。
• 分切方式：KSH剃刀結(jié)構(gòu)提供刀槽分切和懸空分切兩種模式，滿(mǎn)足客戶(hù)不同材料的入刀角度和刃口位置。
• 刀架固定：采用直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，減少刀架與定位軸間隙，避免影響產(chǎn)品端面。
• 刀架調(diào)節(jié)：采用卡槽式調(diào)節(jié)刀架，直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，定位準(zhǔn)確，并可升級(jí)為數(shù)顯式刀架位置顯示，以減少由于人工排刀而造成的分切單元誤差（選配）。

  3.2圓刀方式（選配）

• 刀架結(jié)構(gòu)：剪切式圓刀結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)夾緊定位，擺臂式調(diào)節(jié)咬合深度。
• 分切方式：KSH圓刀結(jié)構(gòu)提供切線式和包角式分切兩種模式，客戶(hù)只需改變走膜方式就能夠調(diào)整分切模式，以適應(yīng)更寬特性的材料分切。
• 尺寸調(diào)節(jié)：KSH設(shè)計(jì)有自動(dòng)智能排刀系統(tǒng)，客戶(hù)只需在顯示屏輸入分切單元寬度尺寸及首把刀位置，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將刀架移動(dòng)至設(shè)定位置，可以大大縮短排刀時(shí)間，提高整機(jī)功效，并且能夠減少由于人工排刀而造成的分切單元誤差。

  4.收卷機(jī)構(gòu)

• 收卷方式：中心卷取，四組收卷工位，自動(dòng)切換。
• 張力控制：收卷滑差軸氣動(dòng)控制，可根據(jù)設(shè)定錐度自動(dòng)調(diào)整。
• 張力檢測(cè)：上下收卷工位均采用張力傳感器檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制收卷張力。
• 收卷驅(qū)動(dòng)：四組收卷軸分別采用四臺(tái)伺服馬達(dá)獨(dú)立控制，使輸出張力更加穩(wěn)定精確。
• 卷徑檢測(cè)：編碼器檢測(cè)收卷直徑，反饋至PLC控制張力。
• 換卷裁切：智能電缸驅(qū)動(dòng)橫向裁切刀，等換卷結(jié)束后自動(dòng)將料頭裁斷，可適應(yīng)3英寸與6英寸收卷管芯。
• 收卷軸換卷保護(hù)：科盛機(jī)械*設(shè)計(jì)有收卷軸換卷時(shí)保護(hù)裝置，考慮到換卷過(guò)程中，大卷徑料卷對(duì)收卷軸有承重限制，科盛特意設(shè)計(jì)有收卷軸翻轉(zhuǎn)托架，采用伺服驅(qū)動(dòng)，曲線控制，以保護(hù)收卷軸長(zhǎng)時(shí)間不變形。

  5.接觸輥機(jī)構(gòu)

• 接觸輥結(jié)構(gòu)：直線水平后移式接觸輥裝置，直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，水平后移式接觸輥能夠消除接觸輥?zhàn)灾囟鴮?duì)成品卷影響，控制更加精確。
• 接觸輥控制：氣壓自動(dòng)控制，電控比例閥輸出，根據(jù)需要可設(shè)定壓力變化曲線，保證成品卷內(nèi)緊外松，滿(mǎn)足成品卷表面硬度需求。
• 接觸輥入料方式：包角式入料，與管芯切點(diǎn)接觸，zui大程度的排除卷料層與層之間空氣，保證收卷精度。

   6.收卷卸料

• 卸料結(jié)構(gòu)：減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卸料臂橫向移動(dòng)，將料卷推送至卸料臂。
• 卸料臂結(jié)構(gòu)：上抬式卸料臂，自動(dòng)后移，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。

   7.激光管芯定位

• 結(jié)構(gòu)：紅外線激光筆照射收卷軸，以定位預(yù)備軸管芯位置。
• 控制：采用電缸驅(qū)動(dòng)，用戶(hù)只需將管芯間距直接輸入至觸摸屏，定位裝置自動(dòng)將紅外激光照射到設(shè)定值，以配合操作工完成管芯安裝。