微電子產品用高純水設備說明
為滿足用戶需要,達到符合標準的水質,盡可能地減少各級的污染,延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上,取達國家自來水標準的水為源水,再設有介質過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統)系統等。
系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守,同時在工藝選材上采用*和客戶要求相統一的方法,使設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
執行標準:嚴格執行現行的各種水處理標準(生活飲用水標準、實驗室用水標準、電子工業部高純水標準等),不斷的在工藝設計和材料選擇上進行改進,以滿足先行的各種標準。
組成:
1、預處理系統
反滲透進水中含有的難溶鹽及相關成分達到下表中所列的濃度時,均應在預處理中采取相應措施,以防止反滲透膜結垢,預處理功能強大,自保護好,對各類雜質去除效率也較高。
2、反滲透系統
采用優質進口RO膜。具有*篩分作用,它的性能極其穩定,在系統既定壓力下,只能透水而不透過溶質。因此,能精密濾除水中的細菌、病毒、鹽類及各種致癌物質。脫鹽率≥99%。反滲透系統具備自動清洗功能,有效預防反滲透膜結垢堵塞,保證其持續高效的運行。
3、混床系統
采用極優質核子級拋光混床四柱樹脂。超純化處理系統的設置,使得水中離子被全部除去。通過該系統的產水水質電阻率*可達到18、2兆歐/厘米,已足以滿足不同實驗基本應用的要求。
4、紫外消毒
采用特殊光源雙波長紫外燈。因其的性能,超純水在該紫外燈內再經過6道循環處理過程,既*除滅了殘余的細菌,又*降解了殘留的痕量有機物。
微電子產品用高純水設備工藝流程:
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-用水點
2、 預處理-一級反滲透-二級反滲透-純化水箱-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→拋光混床→用水點