密封膠攪拌機(jī)應(yīng)用廣泛:
立式攪拌機(jī)適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)制等工藝;如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、軟膏、化妝品、添加物等多種高粘度物的制備。
密封膠攪拌機(jī)性能特點(diǎn):
1.耐真空:使物料可在真空下操作;
2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實(shí)現(xiàn)冷卻;
3.釜體內(nèi)壁為大型立車精加工,再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光,確保行星架上的活動刮壁刀(適用于密封膠)在旋轉(zhuǎn)時,把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉;
4.釜內(nèi)麻花框式(槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm)攪拌槳(多槳葉),在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動,從而可在很短時間內(nèi)達(dá)到混合(混煉)效果;
5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速(變頻電機(jī)),可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時的轉(zhuǎn)速。
維修與保養(yǎng)注意事項(xiàng)有以下幾個方面:
打開蓋子,啟動行星攪拌機(jī),然后添加進(jìn)料缸,后有異物清潔,檢查蓋密封墊損壞,蓋壓,擰緊螺栓,繼續(xù)攪拌,必須在打開放空閥真空,嚴(yán)禁未經(jīng)真空泄閥由壓力引起的變形損壞機(jī)器的影響封閉。真空攪拌,直到過程中的要求,采用蒸汽加熱或冷卻水,加熱均勻,不易糊鍋,快速冷卻。利用液壓周轉(zhuǎn)放電,放電之前打開排氣閥,排快速,干凈。該設(shè)備覆蓋件采用硅橡膠密封,軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯密封圈密封,密封效果好。
1,機(jī)器安裝在*個清潔,去污后清潔防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)加潤滑油(脂)。
2,駕駛?cè)瞧У膹埦o度,通過調(diào)節(jié)電機(jī)的螺栓到適當(dāng)?shù)奈恢们皺z查。
3,緊固件,蒸汽管道泄漏,線路和電氣設(shè)備的安全檢查。電加熱型捏合機(jī)必須有接地裝置,
4,調(diào)試混煉室清潔,用于在空閑10-15分鐘,確認(rèn)機(jī)器的正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。通常情況下,新機(jī)的齒輪(包括減速機(jī))初次使用時噪聲大,走在一個周期的時間自然減少。
5,采用蒸汽加熱,進(jìn)水管處應(yīng)裝有安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過使用標(biāo)志攪拌缸壓力要求的知識。
6,混合揉應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
2、壁密封部件不應(yīng)該有物質(zhì)泄漏現(xiàn)象。
3、適當(dāng)?shù)膫鲃悠删o度,定期檢查調(diào)整或更換。
4、蒸汽管不得漏氣,當(dāng)機(jī)器停止閥應(yīng)關(guān)閉,保證安全閥壓力表的可靠性。
5、半年后,機(jī)器操作應(yīng)拆檢,檢查易損件是否有損壞,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和更換。
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佛山市金昶泰機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體的現(xiàn)代*型民營企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)各類攪拌、混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。