沖天爐除塵設備

沖天爐除塵設備采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉維修費用低，更換布袋方便，清灰機構運行可靠，清灰效果優良等優點。

　　根據《鑄造防塵技術規程》的規定，排放濃度的執行標準在400～600m gm3的地區可在煙囪出口安裝噴淋裝置;排放濃度的執行標準在200～400mgm3的地區，在爐料經過預處理(廢鑄件清砂、焦炭過篩等) 可采用高效旋風除塵器;排放濃度的執行標準在 ≤200m gm 3 的地區，宜采用袋式除塵器、電除塵器， 按照這個規定，本治理工程應采用袋式除塵器或電除塵器。

　　沖天爐除塵系統主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調風閥、引風機、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統等組成。

　　經此除塵設備后煙塵排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3)，除塵效率能達到99.5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級，SO2達到國家排放標準，是沖天爐環保除塵設備的利器。

　　沖天爐除工作原理

　　出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到*次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來;然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器*除塵;經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經檢測，通過采用二級除塵系統，經二級LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達到99。5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。

　　沖天爐除塵作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業，我公司作為專業的沖天爐布袋除塵器設備制造商，吸收國內外在沖天爐煙氣處理方面*的經驗技術，針對沖天爐的煙氣的特殊性，而不斷改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統由：旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成。

　　沖天爐除塵的特點是本廠專為各種爐、窯除塵、脫硫而開發研制的高科技產品，該沖天爐除塵產品綜合多種*除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前較理想的除塵、脫硫環保產品。

　　沖天爐除塵的結構

　　沖天爐除塵的結構，主要由予濕混合機構、高效文氏管、沖擊捕塵機構、二級泡沫凈化機構、高效脫水器、水循環系統、彎頭脫水器、風機等組成。廢氣經予濕混合機構進入高效文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機構進行一次高效除塵，再經二級泡沫凈化機構進行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內以較慢流速上升，水汽在重力和高效脫水器的作用下進行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器后一次脫水由引風機排于大氣。

　　沖天爐除塵設結構緊湊，防腐、耐高溫、壽命長。除塵水經中和后循環使用，無二次污染。沖天爐除塵設備產品廣泛應用到沖天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上，經青島、廈門、大連、太原等地用戶使用，均取得了較高的經濟效益、環境效益、社會效益。煙塵排放濃度<100mg/m3 ，脫硫率>70%。