滾筒式拋丸機

滾筒式拋丸機分類：噴丸按應用范圍常分為三種類型1.清理噴丸2.強力噴丸（噴丸強化）3.噴丸成形 噴丸強化是一項非常傳統的表面強化技術，原理是：借助高速運動的彈丸沖擊工件表面，使其發生彈塑性變形，從而產生殘余壓應力、加工硬化等有利變化，以提高零件的彎曲／扭轉疲勞強度和改善應力腐蝕開裂性能。

滾筒式拋丸機是一個冷處理過程，即無數個小圓形鋼丸連續捶打零件表面，每顆鋼丸撞擊金屬零件上，如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀，從而產生一個高度壓縮力作用下的半球。無數凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層。

可以想象，在一個壓應力區域，裂紋是難以形成或延展。由于幾乎所有的疲勞和應力腐蝕失效都發生在零件表面或靠近表面的地方，因而通過噴丸強化導入壓應力可顯著地延長零件壽命。強化產生的殘余壓應力強度必須達到該零件材料的拉力強度一半。

很多金屬疲勞失效的元兇是拉應力。這些拉應力產生是由于外部施加的交變載荷或生產過程如焊接、研磨、機加工形成的殘余應力。拉應力試圖將零件表面拉伸或拉 扯，終導致裂紋的產生。而壓應力擠壓表層處的晶粒，使該區域的晶粒結構夯實、緊固地結合在一起，從而*地延緩疲勞裂紋的形成。壓應力層下，細紋延展緩 慢，因此增加壓應力層深度，能有效抑制裂紋發生和發展。