二手液壓紙架

瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量故障如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰的質量缺陷，對此如果采用全面加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現起糊的質量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓（要控制好堆放高度），切忌采用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。印版厚度不均勻引起的質量故障當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現著墨不全，造成印跡不清晰，為避免這一不良情況的發生，可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應采用同一塊版材分別進行制作，這樣它的厚度差異比較小。版面印刷層次豐富、階調分界清楚，色調柔和，印刷再現效果好，印版制作方便、快捷，裝版、校版操作容易和制版費用較低的生產優勢，廣泛用于彩色預印紙箱面紙的印刷。3.紙箱、紙箱包裝柔性版印刷工藝柔性版印刷工藝也有卷筒紙和平板紙多色印刷機之分，其中，平板紙印刷機有印刷面紙的預印機型，還有對瓦楞紙板進行直接印刷，并可以聯機完成分切、壓痕、開槽的機組。柔性版印刷工藝兼容了凸版、平版和凹版印刷工藝的優點，由于印刷板材是柔性，印刷壓力比其它工藝都要輕得多，具有印刷壓力較輕，印刷墨色厚實，印跡清晰，印版耐印率高之主要特點。該工藝既可印刷表面光澤好的紙板，又可印刷表面粗糙的紙板;既可印刷非吸收的材料，又可印刷吸收性較強的紙板;既能印刷薄紙。 當瓦楞紙板進入下一個紙箱大致分為兩類，一種是釘或粘貼完整的紙箱。紙箱是成對的。另一種是只提供印刷和模切的紙張，稱為工業中的機器盒。在紙箱包裝過程中要完成幾個動作是關鍵點，要注意紙箱或板材進入包裝線后的順暢。紙箱必須深入生產線與用戶，參與調試，并立即改進設計，以解決問題。除了確定尺寸保持*性外，紙箱壓線是一個重要的環，自動包裝線是許多機械裝置，機械手要完成，如果不到位或壓線深度不夠。使紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝運動失效，造成嚴重的堵塞和斷絲。尤其是紙箱震動蓋的地方壓線，因為在自動線包裝中通常用熱熔膠粘合成型。如果壓力線不符合自動包裝線的要求，則成型不到位，粘合不良。在印刷過程中，由于印刷油墨量大、干燥速度慢。*組彩色紙板的印刷很容易使印刷轉移造成紙箱布局，以防止這種弊病。建議在彩色組印刷中布置較小的版面，在后續的彩色組印刷中大尺寸的布局，這樣可以避免因轉印而引起的臟版現象。